电气工程的实习报告

时间:2021-12-19 10:03:07 报告 我要投稿

电气工程的实习报告四篇

  在现实生活中,大家逐渐认识到报告的重要性,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么大家知道标准正式的报告格式吗?下面是小编精心整理的电气工程的实习报告5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

电气工程的实习报告四篇

电气工程的实习报告 篇1

  一.实习说明

  (1)实习时间:20xx年2月20日至20xx年3月4日

  (2)实习地点:广西省桂林市兴安县吉阳光伏应用有限公司

  (3)实习性质:毕业实习

  二.实习单位简介

  兴安吉阳光伏应用有限公司[原中联科伟达(兴安)太阳能光伏应用有限公司]成立于20xx年8月,是北京吉阳技术股份有限公司全资子公司,位于兴安县县城规划区北部,工业侧平行集中区C2区,距桂林市57km,规划区东侧有322国道穿过,县城西环路从规划区南湘桂铁路由西南向东北通过,区东南侧有湘桂铁路通过,距现行兴安县火车站2km, 毗邻衡昆高速公路,交通十分便利。我公司总投资20000万元,其中一期项目投资5000万元,占地87亩,总建筑面积达35200平方米,其中生产车间建筑面积17400平方米,仓库建筑面积1700平方米,办公室1500平方米及食堂、宿舍等,已建设14条高效太阳能电池片组件生产线,年产能140MW,年产值10亿元,能解决当地近千人就业。

  依托总公司在业界领先的光伏技术,公司致力于晶体硅太阳能电池组件及其相关太阳能应用产品的研究、设计、生产和销售。业务涵盖太阳能电池组件制造、太阳能灯具、光伏水泵、户用系统、通信基站电力供应、并/离网电站及中小型光伏应用产品的研发制造和销售以及建立上述生产线的配套设备生产基地。组件产品已取得TUV、UL认证,通过IEC61215及IEC61730中相应规定的组件性能测试,以高稳定性与低衰减的卓越品质获得业界众多优质客户的认可。光伏组件已批量生产并出口东南亚国家及欧洲,且向国内大型光伏电站供货。

  在光伏发电系统工程和光伏应用产品领域,公司拥有一支经验丰富的工程师组成的研发制造队伍,从产品、工程方案设计到成品制造,工程施工,根据不同客户的需求,公司提供优质的一站式交钥匙服务。

  三.实习环境

  实习期间我在实习工厂的设动部工作。设动部门有经理,副经理,主管各一名,主要从事于对设备(主要是层压机)的安装,检修,护理,校正,消防设施的维护及安全生产,资产管理,文件资料管理的各项工作。

  四.实习过程

  (1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,车间里一股焊锡,塑料味,有点难适应,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作半个月。第一天进入车间开始工作时,由经理带领我熟悉了环境,大概给我讲述了关于太阳能电池组件的生产流程,听着生产流程让我顿时有一种兴奋感,关于其生产所运用的知识基本上是我们专业的相关知识,其中包括工厂电气,PLC,各种电路及各种仪器的使用。随后我就学习了公司的相关规定制度,上班时间8:00到12::00,1:30到5:30。公司对职员的要求严格,严格按照时间上下班,在公司大家穿着同样的制服,进车间时要求戴帽子及穿公司配备的鞋,同时需要进入风淋室进行驱尘以保证产品的干净。各同事之间很亲切很有礼貌,各领导也很随和,没有摆出老板的架子,大家相互讨论问题及方法。每天在上下班前5分钟必须要到部门的办公室集合等待经理强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务及做相关总结。

  (2)理论过程

  实习期间,幸运的正碰上设动部安装层压机,经理把我安排在车间和他们一起安装层压机,刚开始的时候特别紧张,怕自己难以胜任。他们大概跟我说了一点知识,然后让我看着他们怎么装,帮他们递一些工具,做些琐事,还给了我一本层压机说明书,让我仔细看说明书。我拿着原理图,发现我所学的知识还是不够扎实,很多知识都已经忘记了,在没有复习课本知识之前根本看不懂原理图,后来经过请教部门的师傅们,我才弄懂了,对于理论知识算是基本过关。 层压机工作原理结构及特点

  1.工作原理

  层压机顾名思义就是把多层物质压合在一起的机械设备。

  真空层压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备。

  真空层压机应用于太阳能电池组装生产线上。我们称之为太阳能电池组件层压机。无论层压机应用于哪种作业,其工作原理都是相同的。那就是在多层物质的表面施加一定的压力,将这些物质紧密地压合在一起。所不同的是根据层压的目的不同,压合的条件各不相同。

  1,层压机在太阳能电池片生产中的作用

  太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下:

  前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试

  工艺的目的是:原材料━电池板━整理

  太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。 在层压之前,从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池板的材料组成(以普通组件为例):

  1,玻璃

  2,EVA

  3,连接好的单体电池

  4,EVA

  5,背板

  层压机的作用就是要把这些物质压合在一起,并要求压合后,达到一下目的: 1,压合后无气泡(<2个/㎡)

  2,相融物质要融为一体

  3,无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的,必须具备

  以下条件:

  a,压力b温度,c,真空度d,时间

  这4个条件是层压机生产电池片的必备条件。

  定义:太阳能电池组件层压机是满足了以上全部4个条件的层压设备。 层压机的结构

  1 构成:结构部分+温度控制部分+动力系统+真空系统+控制部分

  太阳能电池组件层压机结构部分共分为上室真空,下室真空,上盖,下箱,架体。 2 工作过程:各结构部分在生产电池板时的工作过程:

  开盖━上室真空━放入待压组件━合盖━下室抽空━上室充气(层压)━下室充气━开盖━取出电池板。

  层压机的重要参数

  1、主体材料:铝合金或不锈钢,不建议使用普通钢。

  2、真空抽气速率

  3、温度控制精度

  4、温度均匀性

  5、层压高度

  6、开启方式

  7、整机功率

  层压机的使用及日常维护

  1.合理选择层压机

  太阳能电池组件层压机能决定电池板的几个重要内容:

  1)要使电池板气泡达到表中要求;

  2)电池板胶粘度要达标;

  3)粘结强度要达标;

  4)碎片率要低;

  5)电池板的板型,即外形尺寸。

  在选择层压机时,1234四项分别由真空度、温度均匀度、有无调压功能等决定。但是电池板的板型则是有层压机加热板面积决定的。在选择层压机时,第一要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积,同时考虑开盖方式,外观等。尽可能一机多用。选择完毕后,在生产厂家指导下进行安装调试,进入正常生产使用。

  2.层压机进入工作状态

  自检完成后,层压机可以进入工作状态。

  操作程序:

  按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动,要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。

  在确保所有过程正常的情况下,层压机进入正常的工作状态。

  4.层压机停机:

  层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作,可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下:

  真空泵关------合盖(盖不要合严)------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸

  或:按紧急按钮------关总闸。

  5.层压机停放一段时间后的使用方法:

  层压机停放一段时间后,要按正常程序启动,不要放入电池板,先空机运行两个循环,将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。

  与层压机相关的几个问题

  1.正常使用玻璃布

  在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。 正确的使用方法是:

  在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕,不要马上重复使用,

  而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA彻底清除干净,是不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片,会形成长期的热斑效应。

  2.正确使用边框的密封材料

  电池板加装边框时需要使用密封胶。有的单位将EVA条压在边框的凹形槽内进行密封。并用电吹风将EVA融化。若使用EVA做边框密封,请一定要将加装边框后的电池板放入固化炉中进行固化。否则在户外使用时,EVA会在阳光照射下反复融化吸附大量尘土。另外,密封胶一定不要使用有色胶质,否则这种色素会慢慢向电池板内的EVA中扩散,使用一年后电池板就会变色。

  3.真空泵的正常使用

  在层压机的日常维护中,最重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后,层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时,电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线,不足时应补足,但不要过量。其次是在使用一段时间后,真空泵油开始浑浊或发黑,这是要求对真空泵进行换油,同时对真空泵进行清洗,清除真空泵内吸入的胶体状异物。

  清理后真空度仍然不高,可能是以下原因:

  EVA在层压机中经过高温后,EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂,微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应,形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高,EVA中逃逸到空气中的物质就越多,越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内,导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中,随着温度的降低而结成胶状颗粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就会变窄甚至堵塞。这时唯一的办法就是更换连接的真空软管。 原理图

  (3)实践过程

  经过理论的学习及观看师傅们的安装过程后,我开始在帮着安装一些器件。在师傅们的指导下我安装了光电开关,继电器,接触器等。理论和实践还是有很大差距的,就算是知道理论,实践还是比较困难的,自己在安装光电开关时控制线,与正负极线都分不清,第一次接上去开关没反应,然后拆了又改,改完后还是没法工作,然后又检查仪器,经过很长的一段检查,最终发现原来是光电开光坏了。这检查出错真的是非常困难和费时。接着我又跟他们一起校验层压机的温度,其温度误差是1摄氏度,我们将设备的触头依次拆开调节电阻箱开始温度校正。温度校正完后我们需要调整仪器的水平及垂直,这让我又认识了一个以前没见过的仪器:水平仪。经过说明书后知道了水平仪的工作原理及使用。调整仪器的水平也是比较细而费时的事,由于我们用的水平仪的精度较高,所以调整起来很困难,为了减少工作量,我们想出了一个办法,利用对角,斜率来调整,先测出六个点,然后比较斜率来调。而后我们开始给层压机加油,加油时油都溢出来了,因为设备接线的问题电机突然由正转变为反转,接着又要找问题,原来是油箱破了个洞,需要修理。在实践过程中认识了很多以前只在书上听过的器件,让我大开眼界。

  (4)学习过程

  在设动部,我跟着大家一起学习了6S管理体系,关于PDCA循环的知识(即计划,实践,检查,执行)强调了6S管理的额重要性,要求每个成员都要学习其相关知识。随后我们就马上运用到了这个体系中的整理,整顿。我们将设动部中所有的仪器及工具都整理一一遍,按照图书馆的整理方法我们把各类工具分好,可以很方便的看到找到,以达到工作效率及消除安全隐患。

  五.实习期间工作总结和收获

  实习期间我对晶体硅太阳能电池组件及其相关太阳能应用产品的研究、设计、生产和销售有了了解,对层压机的原理构造有了系统的认识。在了解层压机的同时让我重新学习了工厂电气,PLC,电路等方面的知识,特别是工厂电气,它能让我分析层压机的主电路,各种控制电路。现在终于体会到当时老师所说的重要性了,我们所学的专业课都是很有必要的,无论是自控,电机,电器学还是电路,电力电子,物理学都是可以运用的,一些人说的专业课学不学对工作的影响不大,这真是大错特错了,没有学习这些课程在做到类似我实习的工作性质的那就相当相当吃力,就算是学了的也是有点费劲的,学好专业课是非常必要的。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。同时实习也让我知道工作积极主动的重要性,对同事们热情关心的重要性,认识到不懂就积极主动去问不要怕丢脸的重要性。只有意识到这些自己工作才会更顺心,在工作中学习到的东西才会越多,才会受到大家的喜欢。此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过学习,让我在社会中磨练了自己,也锻

  炼了自己的意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的而简单经验,为以后工作打下了一定的基础。

  六.致谢

  感谢兴安县吉阳光伏应用有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们设动部的经理,你帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

电气工程的实习报告 篇2

  我作为一个电气工程学院的学生对这次认识有着特别深刻的体会。认识实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  在为期一上午的实习中,我参观了学校的中心配电室、给水厂、锅炉房还有污水处理厂。在领队老师和现场工程技术人员的细心知道解说下,我具体了解了以下四个方面的专业方向指的知识:高电压技术及高压输电输变电设备知识;地下水净化和加压供水知识;锅炉基本工作原理以及污水处理流程。这次实习的内容包含了当今电力行业和自动控制行业的主要内容。

  一、中心配电室

  榆中校区的中心配电室的主要负责将发电厂输送过来的高压电分配给榆中校区各个变电室,并不负责变电工作。

  学校中心配电室为高压配电室,由电源通过两条十千伏的高压线(112线和115线)引进电压,我校有9个变电站,由配电柜分成18路数据线, 18路数据线每两路引进一个变电站,再由各个变电站将电压分为380V和220V电压分到各个用电单位。

  配电室:配电室内有两排配电柜,每排各分为9个相对应的配电柜,一排配电柜由一条十千伏的大变115线供电,称为工作配电柜,另一排由一条十千伏的大变112线,称为备用配用配电柜,配电柜的链接方式由各个母线相串联链接起来,再由相应的配电柜各分出一条线引进各个变电站,当工作时一条线使用,另一条作为备用线,之后有各个变电站将电压分为380V和220V,配电柜上有三只指示灯,红色表示工作,绿色表示不带电,当正在出现故障时,可及时启用备用线,以确保正常供电,此工作方式为双电源备用,平时两条母线之间是断开的,这被称为单母线分段运行。

  模拟配电盘:模拟配电盘的作用是监控现场配电设备的工作情况,该设备用到最主要的装置是高压端路器(真空端路器)。

  开关柜:每个开关柜上都标有该开关柜设备的开关及电路连接图。

  自动装置分为远控和就地,当开关打到就地为直接操作,开关打到远控卫远程操作,操作人员则可坐在控制室内通过电脑发送指令进行操作,110KV以下的变电站基本上要求达到无人值守,所有的操作都是通过远方的调度室进行操作,一来提高自动化程度,再者以保证操作人员的安全及减少人力资源。

  变电站自动化装置:完成的功能是接收现场设备工作情况的数据以及监控现场设备的运行情况,将数据整合后传输到工业控制计算机。

  1、调度室:监控及管理现场配电设备的运行情况;即通过工业控制计算机检测现场运行的设备,将现场的各设备运行的情况的数据在显示器上呈现,以达到对现场设备运行情况的监控。

  2、综合保护仪:该仪器过压、欠压保护值,过流、缺相保护值可以数字设定,并时刻显示电流,电压值。是用于对三相交流出现的过载、单相接地、相间短路、断相、过电压、低电压、相序接反等故障状态进行检测,并能自动切除电源,从而实现综合保护的仪器。

  3、变压器的作用:在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗。

  安全隔离等。

  4、电气自动化控制系统的设计思想:

  (1).集中监控方式

  这种监控方式优点是运行维护方便,控制站的防护要求不高,系统设计轻易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理,处理器的任务相当繁重,处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控,伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加,投资加大,长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时,隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线,由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位,造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂,查线不方便,大大增加了维护量,还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。

  (2).远程监控方式

  远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、,节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线的通讯速度不是很高,而电厂电气部分通讯量相对又比较大,所有这种方式适合于小系统监控,而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。

  (3).现场总线监控方式

  目前,对于以太网、现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站综合自动化系统中,且已经积累了丰富的运行经验,智能化电气设备也有了较快的发展,这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性,对于不同的间隔可以有不同的功能,这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外,还可以减少大量的隔离设备、端子柜、I/0卡件、模拟量变送器等,而且智能设备就地安装,与监控系统通过通信线连接,可以节省大量控制电缆,节约很多投资和安装维护工作量,从而降低成本。另外,各装置的功能相对独立,装置之间仅通过网络连接,网络组态灵活,使整个系统的可靠性大大提高,任一装置故障仅影响相应的元件,不会导致系统瘫痪。因此现场总线监控方式是今后发电厂计算机监控系统的发展方向。

  5、关于手车式开关的生产厂家ABB公司

  ABB是电力和自动化技术的全球领导厂商,致力于为工业和电力行业客户提供解决方案,以帮助客户提高生产效率,同时降低对环境的不良影响。ABB集团的业务遍布全球100多个国家,拥有约120,000名员工。主要分为5个部门:电力产品部、电力系统部、自动化产品部、过程自动化部、机器人业务部。

  (1)电力产品部

  电力产品是输配电工程的重要组成部分。该部门将统领ABB在世界各地的变压器、开关、断路器、电缆和辅助设备制造业务。此外,它还提供相关服务,从而提升产品性能,延长产品生命周期。该部门下设三个分部。

  (2)电力系统部

  电力系统部为世界各地的输配电网络和发电厂提供全套系统和服务,重点是变电站和变电站自动控制系统。此外,该部门还提供灵活交流输电系统(FACTS)和高压直流(HVDC)输电系统以及电网管理系统。在发电业务领域,电力系统部提供仪表产品以及电厂控制和辅助装置。该部门下设4个分部。

  (3)自动化产品部

  该部门提供高能效和可靠的产品,帮助提高客户的生产效率。主要产品包括

  传动器、电机和发电机、低压产品、分析仪器、电力电子产品等。该部门每天向世界各地的最终用户和渠道伙伴供应100多万台/套产品,涉足众多工业领域、电力行业,以及商用和民用建筑行业。

  (4)过程自动化部

  该部门主要向客户提供集成控制解决方案、工厂优化方案和面向特定行业的应用程序,涉足的领域包括石油天然气、电力、化工和制药、纸浆和造纸、金属和矿产、船舶和涡轮增压等行业。该部门能够帮助客户提高资产生产力,同时降低能耗。

  (5)机器人业务部

  ABB是全球装机量最大的工业机器人供应商,能够向装配、喷漆、成型和机床操控等作业环节提供机器人软件、外设和模块化制造单元。主要市场包括汽车、铸造、包装、物料搬运和消费品等行业。立足于世界各地数千个成功案例,该部门主要向制造商提供解决方案。

  二、配水站

  常见的对水的处理技术有:混凝技术、过滤技术、吸附技术、膜分离技术和消毒技术。混凝技术的对象是水中的悬浮物和胶体物质,其关键技术是选择和加投适当的混凝药剂;过滤技术是选择和利用多孔的过滤介质(或称滤料截面)使水中的杂质得到充分的固液分离过程;吸附技术是一种物质附着在另一种物质表面的过程,它可以发生在气—液、气—固和液—固两相之间,在水处理中主要讨论用过滤法和活性碳吸附法除去水中的有害物质。另外还有一种高科技的方法除杂质,即膜分离技术。膜分离技术是利用特殊的有机高分子或无机材料制成的膜将溶液隔开,使溶液中的某些溶质或水渗透出来,从而达到分离的技术。消毒技术其主要目的是杀灭或抑制水中对人体有害的致病微生物。中国饮水卫生的国家标准,是在1985年制定发表公布的,共有35项水质标准,可分为感官性状指标、化学指标、毒理学指标、细菌学指标和放射性指标五大部分。饮水的处理技术目的是改善原水水质,使它符合生活饮用或工业使用的要求,因此水处理技术需要根据原水水质和出水水质的要求加以确定,为了达到处理的要求,有时需要将几种处理技术结合或复合使用。

  水的处理过程有以下几个环节:

  首先原水经高位水箱进入水力无阀滤池,再由原水调节箱通过原水泵(对水流施加压力,使水流自下而上流动)送入换热器中,再经过多介质过滤器对大颗粒悬浮物质进行过滤,进入活性炭过滤器来去除水中异味,胶体,病毒等。结束以上的过程之后要加入阻垢剂来去除水中钙、钠、碳酸跟等离子和重金属物质,然后才能进入不锈钢精密过滤器中对5um以下的细颗粒物质进行过滤。将经过以上处理的水加碱处理后用高压泵送入反渗透水处理设备进行进一步的净化处理,然后送入蓄水池。

  送水的过程很简单,蓄水池中的水通过两个水压上限为4.5kg的高压泵将处理过的水输送给用户。

  榆中校区的供水站还配有自动化控制室,它为每一个现场级控制站点分配一个地址,在预定的信息周期内与分散的站点交换信息,总控室中心控制控制现场级站点,由此形成了多级远程分布式控制系统。它通过二泵房控制单元中在每一个信息周期内收集变频器状态、阀门状态、压力、流量、水位等信息,把这些信息传送到PC机,并把PC机的优化信号送回,控制各水泵的启停及转速,配合阀门的控制达到优化的目的。它通过井群中心控制单元控制水源地各水泵的启停。

  系统集通信、网络、现场总线、PLC、计算机、微波通讯及自动化、远程控制等诸多先进技术于一体,充分体现了现代信息技术和自动化技术在学校供水系统中的应用。

  三、锅炉房

  西北民族大学榆中校区锅炉房工程概况:

  一、本建筑为钢筋混凝土框架结构,主体结构耐久年限为50年;耐火等级为二级;建筑物抗震设防烈度为7度,建筑物抗震设防分类:水处理间、办公室部分、锅炉间及变配电室为丙类;框架抗震等级:水处理间及办公室部分为三级,锅炉间、配电室为二极。烟囱为粘土实心砖砌筑,高度60米;屋面为网架结构,防水等级为三级。 锅炉房基础采用人工成孔灌注桩,持力层为角砾层。井桩、框架梁、板、柱混凝土强度等级为C30,外墙面为瓷砖墙面;窗户为中空玻璃铝合金窗。

  二、使用功能:锅炉房有3 台20吨的热水锅炉和2台10吨的蒸汽锅炉组成,设计有自动上煤系统、除尘系统、配电系统,并设有化验室、水处理室、配电室、值班室、控制室、办公室、机修间、鼓风机房、水泵房等。

  厂内的主要设备:水火管组装蒸汽锅炉、分气缸、除尘器、鼓风机、引风机、消音器、软水器、盐箱、除氧器和给水箱。锅炉内的水经过加热后被用户当作暖气使用,之后又回流至锅炉厂。当然,锅炉厂加热的水必须预先经过软化、反洗、吸盐等处理。

  1.煤

  原煤一般用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的π形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经电除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经电除尘器分离后也送到灰渣沟。

  锅炉内的水经过加热后被用户当作暖气使用,之后又回流至锅炉厂。当然,锅炉内加热的水必须预先经过软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗等处理。

电气工程的实习报告 篇3

  实习是大学生学习知识、锻炼才干的.有效途径,更是大学生服务社会、回报社会的一种良好形式。以下是电气工程实习报告总结,欢迎阅读!电气工程实习报告总结1

  时间飞逝,岁月如梭,不知不觉在xxx电子科技有限公司已经呆了快半年了,现在停下来往前想想时间过的真的是太匆匆了------

  从开始应聘这个公司,到今这个公司作个小职员,再到现在坐在了行政办公室的位置,这短短几个月的时间,我真的尝到了什么是苦、什么是甜、什么叫做辛酸、什么叫做生活。曾经我迷茫过,曾经我逃避过,曾经我失落过,曾经我-----但最终还是战胜了自己,我将摆在我面前的困难克服了,所以我觉得我算有了一份自己的成功。

  现在我将我在xx电子科技有限公司的实习情况描述一下:

  一、机缘巧合

  说到这一点,我们首先要感谢我们的班主任xxxx金老师,是她促使了我们第一批学生的就业,要不是及时通知我们也许我们会和这次机缘擦肩而过。

  好像是1月13号的下午,我们的得到金老师的通知,和xx电子有个小小的见面会,但是我们去了又20个人吧,xx公司的三位领导在两点左右到了会场,给我们简单的介绍了一下公司情况,并且回答了我们好多我们想问的问题,交上简历,三次面试后,我成功的走进了这家和我专业相关的电子公司。

  二、培训七天 新鲜刺激

  1月16号,我们正式来公司报到,正式加入了xx电子科技有限公司,开始了我们的实习生涯。

  开过简短的会议后,我们开始分宿舍、弄床铺、在“巴掌大”的公司瞎转悠了一会,熟悉一下工作和休息环境,虽然称不上好,但还行,凑合着过吧,呵呵!

  1月17号我们正式上班,第一天我们在会议室接受培训,给我们讲课的竟然是我们同学校、同专业的上界师哥,所以我们都挺随和的,开个玩笑、聊聊专业、给我们介绍我们即将面临的工作岗位什么的,还别说这些东西对我们还真的很管用,最起码我们了解了公司各个岗位的情况,也给自己定下了目标,一天就这么过去了。

  但让我们很不高兴的是,我们刚一来正好摊上公司忙得时候,所以我们刚来的第二天就要接受无偿加班,哎,干吧!

  1月18号,我们学习了些电子元器件的识别及辨认方法。

  1月19号,还是学习电子元器件的用途,且牵扯到了公司生产的电话。

  1月20号,上午玩了一会,下午一人分给我们一部话机,让我们自己拆开看看内部的结构及牵扯到那些元器件,这个挺好玩,我喜欢鼓捣东西,见那都想用螺丝刀戳两下,所以我拿过来还没说什么呢,我就给拆开了,呵呵!

  1月21号,由一个专业人士给我们讲解电话构成,及内部电话机的每一部分的构成、实现什么功能等。

  1月22号,我们好像放了一天假,每天加班,可累坏了,好好休息一下吧!

  三、上岗工作

  1. 波峰焊和补焊区

  1月23号,我们终于踏进了车间,那一刻我真的好高兴,因为我终于可以自己动手创造价值了。

  一开始把我分到补焊区,还给我临时配了一个师傅,名字挺响亮的:苗师傅。不过线长给我分配的工作是只是看他们怎么工作,然后有苗师傅讲解。

  作为一个即将毕业的大学生,我很清楚的知道,眼高手低是我们的通病。所以,在自己动手能力还很弱的情况下,我更乐意从最基本的东西学起、做起。这一点。还是苗师傅有见地,终于机会到我面前了,苗师傅给了我一块板子,让我也参与她们的工作,让我练习一下眼力,看有没有沙眼,虚焊、漏焊等情况,一开始还真难看,在加上自己的焊接技术不行,每个板子苗师傅都得看好几遍,线长看到后不让我干了,但苗师傅说:“不动手去做,永远学不会”,这句话我爱听,看来苗师傅还很看重我呢。

  一天之后线长把我安排到波峰焊,在那帮忙。

  四天的时间,我就在波峰焊和补焊区来回跑动,但是我的心很平静,尽管头上一直冒着冷汗,但那也是怕耽误师傅们工作的进程。

  2. 装配线(生产线)

  (1)拉排线:在补焊区学会了真正的焊接技术后,我又被领导分配到装配线,具体的工作是拉排线,将电话机机芯和按键板相连,在这过程中,我的同事可帮我不少,一开始不会焊,一焊就出现连焊现象,真的有点着急了,幸亏有同事的细心教导,和我自己的大批量的练习,我才对焊接有了自己的认识,积累了不少经验。在这短短的几天里,我将尽拉了七千个电路板,动手能力提高了,出错的几率也几乎接近了零。

  (2)贴送话器:这个工作倒是简单,只是将那个铁送话器上的一层泡绵从一大盘纸张上弄下来之后,揭开一层纸,将泡绵对准送话器那个圈口贴上就行了,不过一开始重视铁的歪歪扭扭的。虽说简单了点,但每一项都有其自己特有的技巧性,掌握不好,不但会出现大量的错误,还真的会影响你工作进程。

  (3)焊发光二级管LCD:为了加快后面工序的进程,我就帮他们把单板上的发光二极管先焊上,不果这个差事不好干啊,你的先把LCD的来能够个小抓掰弯,要不然不好往焊孔里面插,就因为这,我的手疼了好几天,

电气工程的实习报告 篇4

  一、实习目的

  大学毕业之际,毕业实习是极为重要的实践性学习环节,通过阶段性时间的实习,为我们之后走向社会,接触本工作,拓宽知识面,增强感性认识,培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,能够将所学的专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对其认识和总结,再次学习,将专业知识与实际接轨,逐步认识体会,从而更好地将所学的运用到工作中去,接触社会,认识社会,体验生活,学会生活,学会生活,学会感悟,学会做事,学会与人相处,学会团结协作,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。具体目的如下:

  1.在图书馆查阅关于无刷直流电机设计方面的资料,为毕业设计打下基础。

  2.对毕业设计所选题目—无刷直流电机控制器的设计有初步的了解。

  3.通过借鉴和分析关于无刷直流电机控制器方面的设计实例,从中学到无刷直流电机控制器的设计过程及一般步骤。

  二、实习单位

  河南理工大学

  三、实习任务

  1、收集资料

  在学校图书馆查找资料,了解自己所学专业的东西,并且确定自己的课题,得到相关的知识和能力,思考课题的内容与方向,有针对性的收集资料,包括专业资料、工具资料和其他相关的资料。

  2、设计初步方案

  在收集完资料后可以初步确定自己的毕业设计方案,并建立相关的数学模型,进行原理分析、计算和实验,这一项工作是繁琐而艰巨的,需要不断的补充知识修正设计结果。

  3、撰写《毕业实习报告》

  做完上面的工作后,就需要及时的编写《毕业实习报告》。这是对这段时间学习的全面总结,编写实习报告,我们能够重现自己学习的经历,重新汇总资料情况,这样会给我们带来设计灵感。认认真真完成实习报告后,我们就会对自己的课题有了全新的理解,后面的实际设计工作就会变得轻松。

  四、实习内容

  1、熟悉无刷直流电机:

  无刷直流电机即直流无刷电机。无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。 无刷直流电机应用及其广泛,它可在家电、汽车、航空、医疗、工业自动化设备和仪器等各种各样的行业中使用。无刷直流电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,是不用电刷进行换向,而是采用电子器件进行换向的。与有刷直流电机和异步电机相比,无刷直流电机有很多优点,具体表现如下:

  1、更好的转矩、转速特性;2、快速的动态响应;3、高效率;4、寿命长;5、工作无噪声,性能可靠、永无磨损、故障率低;6、较高的转速范围。

  1.1 工作原理

  无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体 ,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。

  直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,但直流电机的优点也正是它的缺点,因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能,则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°,这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外,使用场合也受到限制。交流电机没有碳刷及整流子,免维护、坚固、应用广,但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。现今半导体发展迅速功率组件切换频率加快许多,提升驱动电机的性能。微处理机速度亦越来越快,可实现将交流电机控制置于一旋转的两轴直角坐标系统中,适当控制交流电机在两轴电流分量,达到类似直流电机控制并有与直流电机相当的性能。

  此外已有很多微处理机将控制电机必需的功能做在芯片中,而且体积越来越小;像模拟/数字转换器、脉冲宽度调制等。直流无刷电机即是以电子方式控制交流电机换相,得到类似直流电机特性又没有直流电机机构上缺失的一种应用。

  1.2 结构

  直流无刷电机是同步电机的一种,也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(p)影响:n=120.f / p。在转子极数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。

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