机类实习报告

时间：2021-08-05 12:19:20 报告我要投稿

机类实习报告汇编5篇

　　在生活中，报告使用的频率越来越高，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编精心整理的机类实习报告5篇，欢迎阅读与收藏。

机类实习报告汇编5篇

机类实习报告篇1

　　一实训目的

　　掌握SMT生产线的组成及各组成设备的功能，学会元器件的手工贴装，掌握锡膏印刷机、贴片机、回流焊机的使用，为就业做准备。在实训过程中，培养学

　　生团队合作、探索创新的职业素养，培养学生解决实际问题的能力。

　　二贴片机的概念

　　贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

　　全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

　　三 SMT技术的认识

　　 SMT全称Surface Mounted Technology，中文名表面贴装技术，是目前电子组装行业中比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是：①组装密度高，电子产品体积小、重量轻，由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。

　　②可靠性高、抗振动能力强、焊点缺陷率低。

　　③高频能力好，减少了电磁和射频干扰。

　　④易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低生产成本。

　　四贴片机的种类

　　贴片机的生产厂家很多，则种类也较多。贴片机的分类如下表所示。

　　五实训设备和器材

　　(1)实训设备：锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。

　　(2)实训器材：锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。

　　六实训过程

　　1 SMT基础知识的学习

　　SMT的概述和回顾;SMT与THT(通孔组装技术)比较;SMT的优点;SMT的主要组成、工艺构成;SMT的主要设备(印刷机、贴片机、回流焊炉);自动光学检查AOI的概述;常用基本术语的学习。

　　2 锡膏印刷机的使用方法

　　3 SMT常用知识

　　①进入SMT车间之前应该穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分离、感应、静电传导等，主要消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。

　　②车间规定的温度为25±5℃，湿度为55%+15度

　　③SMT常用的焊接剂无铅锡膏和红胶，需要印制贴片双面板时，一面选用红胶焊接，使用波峰焊，其余均可用锡膏。

　　④目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为：63Sn 37Pb。

　　⑤锡膏储存于2~10℃的冰箱中，保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时，因现在室温中放置2~4小时，人工搅拌5分钟方可使用。

　　⑥元件极性

　　极性对于零件在电路中的功能有着几位重要的影响，故在实际的生产过程中

机类实习报告篇2

　　一、公司情况介绍：

　　二、实习内容：

　　由于我学的是人力资源管理专业，所以在公司进行人力资源实习。配合人力资源工作人员工作，了解公司的人力资源管理体制和进行相关建议的的调查。熟悉业务流程，提高工作意识，增强责任感。

　　（一）日常人事变动的手续办理

　　日常人事变动主要有员工新进入职、离职、岗位调动和适用转正，这些工作都是人力资源部最基础的人事管理，根据所在岗位的职责要求和工作流程，可以总结为以下主要内容：

　　1．入职

　　（1）核实入职者的身份，检查其是否带有身份证，学历证书，身份证。

　　（2）收取入职者的身份证、毕业证书、学位证书及其他相关资格证书的复印件，没有复印件的提供复印，同时向入职者提供试用版的《新员工入职指引》并简单介绍操作流程。

　　（3）提供《录用审批表》给入职者，让其拿到所入部门请部门领导审批。

　　（4）经部门经理审批后，收回《录用审批表》，检查填写是否规范、完整。

　　（5）指导入职者签订《劳动合同》，需要签订保密协议的岗位同时要签订公司的《保密协议》，办理厂牌、工作证。

机类实习报告篇3

　　本次，我们实训的内容是“电气仿真运行实训”，为时两周。在这两周的实训中，我们掌握了“倒闸操作”和“设备巡视”的基本操作。

　　本次实训的项目均通过计算机上进行仿真软件进行模拟操作，目的在于让我们能够对主控室、线路的运行、状态及各种需要巡视的电气设备作进一步的了解，体验在主控室中通过远方操作、监控，更好地实现线路运行以及各电气设备巡视的自动化、智能化。

　　第一周，我们实训的项目是“倒闸操作”。主要任务是完成对“电院仿真变”110kV开发区一线111开关，开发区二线112开关、开发区三线113开关、开发区四线114开关、开发区五线115开关和开发区六线116开关六个开关由运行转检修和检修转运行的倒闸操作。在操作过程中，需要监护人和操作人相互配合，按步骤执行，带好必要的工具，监护人、操作人应明确自己的职责，做好唱票、复诵的工作。

　　在倒闸操作仿真中，我们应注意以下问题：

　　（1）111开关、113开关和115开关是一段母线的开关，因此靠近母线测的刀闸编号分别为1111、1131和1151，112开关、114开关和116开关是二段母线的开关，因此靠近母线侧的刀闸编号分别是1122、1142和1162；

　　（2）开发区线路保护投入问题，只有开发区三线113线路保护和开发区四线114线路保护可见，其余线路保护均不可见，通过查主控室保护屏上，发现其余的线路保护并非没有设置，只是在“下一页”可见；

　　（3）控制屏上同期开关TK问题，开发区一线和四线无设置TK，即无需

　　检同期即可合上相应的线路开关；

　　（4）开发区一线至五线母差压板为LP15至LP19，开发区六线则为LP21；

　　（5）开发区六线116开关无跳闸压板；

　　（6）由于是远方控制，在操作中就地/远方开关位置应置于“远方”位置，部分开关本体机械位置检查正确。

　　第二周，我们实训的项目是“设备巡视”。主要任务是完成九个设备，包括避雷器、电流互感器、母线设备、电压互感器、隔离开关、变压器、电力电容器、断路器、电抗器的巡视，在操作过程中，严格遵守安全规程，带好必要的安全工器具，按照巡视要求，逐相检查、巡视。

　　在设备巡视仿真中，需要特别注意的巡视设备有变压器和断路器，由于巡视的项目较多，变压器的油温、油色问题、风扇、潜油泵运转、控制箱、机构箱和二次端子箱检查等；断路器有液压、气动和弹簧操作机构，注意液压、气动操作机构断路器仿真中无分、合闸指示，只有弹簧操作需哦机构才有，查液压油泵电机、气动空压机和弹簧打压电机运转正常、远方/就地开关位置置于远方位置等。

　　通过两周的实训，我学到很多知识，了解到线路运行操作和设备巡视的重要性，严格遵守纪律，在操作过程中，明确自己的职责，认真履行自己的义务。

机类实习报告篇4

　　一、仿真机组冷态启动

　　二、启动曲线及说明

　　三、启动过程中注意事项

　　四、暂态过程曲线及分析

　　五、学习心得

　　一、仿真机组冷态启动

　　1. 初始工况检查

　　1) 检查厂用电系统已经投运，各设备电源已经送上。

　　2) 汽包、低过空、分隔屏、后屏主汽管空气门开启；墙再、屏再、高再空气关闭。

　　3) 包覆疏水、包覆疏总开启；顶进疏、顶过疏总开启。

　　4) 省煤器空气门、省煤器放水门、定排关闭；下水包水放开启。

　　5) 高、低压旁路关闭。

　　6) 炉腔烟气温度探针退出炉膛。

　　7) 汽包各水位计完整，水位计指示清晰，水位监视电视完好可用。

　　2. 投运冷却系统

　　1) 循环水系统充压：

　　开启循环水管在凝汽器前的进出口水门。

　　启动一台循泵：确认循环水泵出口门先开启，然后循泵开启。

　　当母管压力逐渐建立至>0.04MPa后，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。

　　2) 投用开式冷却水系统

　　启开冷泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。关闭中间管路上的阀门。

　　3) 投用闭式冷却水系统

　　启动闭冷泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。危急冷却泵自启动联锁开关“入系”。

　　将温度调节阀门的自动投入。

　　将个冷却器的温度定值设定在40℃。

　　3. 锅炉上水

　　1) 向凝汽器上水

　　开启或将凝汽器补水门置自动。

　　开启凝汽器再循环门或置自动。启动凝结水泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。

　　除氧器水位控制阀开度（一般不超过5%），使进入除氧器的水量不超过进水凝汽器水量。

　　在除氧器的水位在2400mm左右时，置除氧器水位控制阀在自动，并将除氧水位定值改在2400mm。

　　启动除氧器加热循环泵。

　　打开从启动锅炉向辅汽母管送汽的阀门，当辅汽母管压力在1.1MPa及温度在270~280℃后，手动打开向除氧器加热的进汽门，使除氧器内的温度缓慢上升。

　　调节除氧器排汽门，以保持微量冒汽。

　　置除氧器进汽门在自动位置，并将除氧器压力定值改在0.147MPa。

　　2) 炉水泵充水

　　开启炉水泵A、B、C的电机冷却器的进出水阀门和充水冷却器进出水阀门。开启炉水泵充水门1，开启放水门2和3对充水管进行冲洗，冲洗结束后关闭放水门2，开启充水冷却器进水门4和出水门11向炉水泵进水，开启电机放水门5，进行管路冲洗，结束后关闭阀门5，开启电机进水门6向电机进水，然后按照由低向高的次序，开启阀门7和8放水，待放水水质清晰后关闭7，开启9，检查放水水质清后关闭9，开启10，最后关闭10，冲水结束。

　　充水结束后，开启炉水泵的出水门16和17。

　　3) 启动电动给水泵

　　操作六个门的状态至三开三关：

　　前置泵进水门开足；

　　启动流量隔绝门开足；

　　再循环门放至“自动”位置，并检查开足；

　　给水主门关闭；

　　再循环旁路门关闭；

　　启动流量阀放至“手动”位置并关闭。

　　勺管放至“手动”位置并关至“0”位，除氧器水位>1500mm。

　　启动辅助油泵。

　　启动电动给泵

　　逐渐手操勺管至35%。

　　手操调节电动给泵启动流量阀至20%左右，控制进水流量：冬季≤50t/h，其他季节≤100t/h。

　　关闭省煤器进出口处的放水和排空气门。

　　进水15min后关闭汽包放水门。

　　进水2h后，出现锅炉水位。

　　4) 启动炉水泵

　　检查汽包水位大于200mm后，开启炉水泵A或C，检查水位急剧下降，等水位缓慢回升后，启动对称的炉水泵，水位稍有下降，最后启动炉水泵B。将水位控制在-100mm左右。

　　将省煤器再循环阀与给水量的联锁投入自动。

　　4. 汽机和电机辅助系统启动

　　1) 投用主机润滑油系统，投用顶轴油系统

　　启动排烟风机。

　　启动交流润滑油泵，密封备用油泵。

　　将直流润滑油泵自启开关入系。

　　顶轴油泵自启开关入系。

　　2) 投用EH油系统

　　启动EH泵。

　　3) 投用发电机密封油系统

　　启动空排风机。

　　启动空侧密封交流油泵，入系空侧密封直流油泵联锁开关；

　　启动氢侧密封交流油泵，入系氢侧密封直流油泵联锁开关；

　　4) 发电机充氢

　　打开氢气干燥器的进出口阀门。

　　启动纯度风机。

　　向电机充CO2。

　　向电机充H2。

　　5) 投用发电机静冷系统

　　充氢结束后，启动汽机盘车。

　　在充氢并建立氢压后，启动一台静冷泵，另一台备用，联锁开关入系。

　　6) 凝汽器抽真空，送轴封

　　启动一台真空泵，进汽门联锁开启。

　　关闭真空破坏门。

　　关闭再热器系统的排空气门。

　　启动一台轴排风机，另一台备用，联锁开关入系。

　　开启由辅汽母管向轴封送汽的进汽门。

　　5. 投运风烟系统

　　1) 冷却风机启动

　　启动一台冷却风机。

　　2) 启动空气预热器A

　　启动空预器辅助马达，停辅助马达。

　　启动空预器的主电机。

　　将上、下轴承油泵与油温的联锁投入。

　　3) 启动空预器B

　　同A。

　　4) 启动引风机A

　　启动引风机A的轴冷风机和叶冷风机。

　　关闭引风机A的进、出口挡板和动叶调节。

　　开启送风机A的出口挡板，开启送风机A动叶调节>10%。

　　启动引风机A。

　　5) 启动引风机B

　　启动引风机B的轴冷风机和叶冷风机。

　　启动引风机B。

　　6) 启动送风机B

　　开启送风机A的出口挡板和动叶调节。

　　关闭送风机B出口挡板和动叶调节。

　　启动送风机B。

　　7) 启动送风机A

　　关闭送风机A的出口挡板和动叶调节。

　　启动送风机A。

　　8) 调节风量和负压

　　将两台引风机的动叶调节置自动。

　　负压定值-50Pa。

　　手动对称缓慢调节两台送风机动叶至17%左右。

　　9) 投入烟温探针

　　将炉膛烟温探针投入。

　　6. 锅炉吹扫、点火、升温升压

　　1) 炉膛吹扫条件检查

　　2) 炉膛吹扫

　　3) 炉膛点火

　　开启燃油系统管路中的隔绝阀门。

　　开启蒸汽管路上的阀门。

　　置“大风箱/炉膛压差”的十五个二次风门在自动位置。

　　开启雾化蒸汽阀，将蒸汽压力的自动投入，定值1MPa左右。

　　开启轻油快关阀和回油循环阀。

　　手动开启油压调节阀门在5-10%之间。

　　启动第一支油枪。

　　手动调节油压至接近0.8MPa，启动对角第二支油枪。

　　手动调节油压至接近0.8MPa，启动第三和第四支油枪。

　　将油压调节阀门至自动，油压定值0.6-0.8MPa之间。

　　4) 锅炉起压

　　时刻注意水位，控制水位。

　　起压后将高旁稍开10%，低旁全开。

　　注意过热蒸汽的压力和温度的匹配。

　　汽包压力0.2MPa时，关闭低温过热后、分隔屏后和后屏后的放空气门。汽包压力0.5MPa时，关闭顶进疏。

　　主汽压力2.0MPa后，停止炉水泵充水，即关阀门6。

　　7. 汽机冲转

　　1) 冲转前的检查和冲转期间锅炉对汽温汽压的控制

　　执行EH油系统的标准操作；

　　根据风量需要，调节设定值，使得风量在33%左右，保证稳定燃烧的前提下，气温保持不变或微升；

　　通过增加、减少油压、油枪的方法没事的气压在4.5MPa左右波动；

　　2) 汽机挂闸

　　关闭高压旁路的调门和截止门，待再热器内压力下降到0，关闭低压旁路； CONTROL MODE,OPERATOR AUTO置IN；

　　VALVE MODE,高压调门置SINGLE VALVE;

　　LATCH 机组复置，TURBINE TRIPPED 灯灭；

　　LIMTER SETPOINT , VALVE POSITION 置IN；设置阀门高限100%。

　　3) 冲转到600rpm

　　CONTROL SETPOINT, TARGET 600 rpm，RATE 100rpm/min;

　　4) 冲转到20xxrpm

机类实习报告篇5

　　一、生产实习的目的和意义：

　　生产实习是培养本科学生理论联系实际，提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程，熟悉电子产品的主要技术管理模式，并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论，开阔眼界，提高能力，为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习，是理论与实际相结合，可以使学生加深对所学知识的理解，并为后续专业课的学习提供必要的感性知识，同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容，为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

　　二、实习的基本内容：

　　集中授课，进行相关知识的学习。

　　学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力。进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法，电元器件的测量与筛选技术。

　　初步了解电子整机产品的工艺过程。

　　为能使学生得到充分的锻炼，较大的提高学生的实际动手能力，本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

　　本实习环节，学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试，要学生严格遵守电器设备的使用安全，遵守实验室的各项规章制度。

　　三、基本要求：

　　在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件，掌握焊接要领。

　　熟悉元器件的性能及管脚分配。

　　在给定的PCB板上焊接跳线，IC插座，电阻，电容，LED器件等。

　　检查焊接是否正确。

　　插上元器件，运行系统，并观测系统工作是否正常。

　　四、总体设计电路思想和原理：

　　本次生产实习用到的开发板和模块共7块，分别为：单片机核心板，电子钟模块，MP3模块，RFID模块，无线传输模块，脉搏传感模块，GPS模块。

　　各模块相互组合，其所能实现的基本功能如下：

　　单片机核心板+电子钟模块：实现时间的显示，温度的测量，且可通过遥控器调时、定闹等。

　　单片机核心板+无线传输模块：实现数据的近距离无线传输。

　　单片机核心板+MP3模块（含SD卡）：实现MP3播放功能。

　　单片机核心板+RFID模块：实现地铁检票系统的模拟。

　　单片机核心板+脉搏传感模块：实现人体脉搏传感的测量。

　　单片机核心板+GPS模块：实现GPS卫星定位功能。

　　（一）核心板电路设计

　　单片机核心板电路主要包括STC12C5A60S2单片机，电子钟模块接口电路，MP3接口电路，无线传输模块接口电路，脉搏传感模块接口电路，GPS模块接口电路，串口扩展电路，电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期（IT）的单片机，是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用STC-ISP软件，该单片机可实现串口在线编程，无需编程器，无需仿真器。

　　核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点，为其实现合理的设计出外围电路：包括电源电路，显示电路部分，复位电路部分，串行口通信电路，按键电路等。

　　（二）电子钟模块电路设计

　　该模块主要用到的芯片有：时钟保持芯片DS1302，单总线数字温度传感器DS18B20，红外遥控解码器TL1838A。

　　该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压，DS1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。

　　（三）MP3模块电路设计

　　该模块用到的主要芯片有MP3音频解码芯片VS1003，3.3V电压转换芯片LM1117-3.3,2.5V电压转换芯片LM1117-2.5。

　　该电路的设计思想主要是了解芯片的作用和特点，寻找各芯片之间的联系，VS1003芯片是该模块的主要部分。单片机设有单独解码MP3文件的功能，而单片机可与通过VS1003的接口电路的连接，进行MP3的解码，实现音频的输出。通过芯片各引脚的功能和特点，合理的设计出相应的外围电路。

　　（四）RFID模块电路的设计

　　该模块的电路所用到的主要芯片为13.56MHZ的非接触式通信读卡芯片FM1702。该芯片是基于ISO/4443标准的非接触卡读卡机专用芯片，采用0.6微米CMOS 、EEPROM工艺，支持13.56MHZ频率下的type A非接触式通信协议，

　　支持多种加窗算法，兼容philips的MFRC530（SPI接口）读卡机芯片。

　　该模块的电路设计思想是基于FM1702各引脚的功能和特点，合理的设计芯片的外围电路，其中的电容和电感所构成的天线是芯片与S50卡通信的工具。

　　五、单元电路设计：

　　单片机核心板电路分析

　　单片机核心板是本次实习中最重要的部分，它是实现各种模块功能的基础部分。单片机核心板的核心是STC12C5A60S2单片机芯片，围绕该芯片设计出相应电源供电电路，蜂鸣器驱动电路，按键电路，串行口通信电路，复位电路，液晶屏驱动电路以及各模块的接口电路，由以上的电路部分就构成一个核心板电路系统。

　　电子钟模块电路分析

　　电子钟模块配合单片机核心板，可在LCD1602液晶屏上显示当前的日期（年月日）时间（时分秒），环境温度值，和红外遥控解码值。用户可通过遥控器或单片机核心板上的按键来进行日期和时间的设置。

　　通过遥控上的“EQ”键，可控制LED显示界面在时间、温度、红外解码之间的切换。如果想调整时间，需要首先使用遥控器的“EQ”键将LCD显示调制时间界面。之后通过按“播放停止键”将时间停止。然后再按“左快捷键”向右切换。最后按“加减键”可以进行数值的加减操作，调整完成后，再次按“播放停止键”，时间开始运行。另外通过单片机核心板上的K1-K4键也可以完成时间的调整：其中K1键对应遥控器的“右快捷键”，即实现向右切换年月日时分。K3键对应遥控器的“加键”，即实现年月日时分的加1。K4键对应遥控器的“减键”，即实现年月日时分的'减1。

　　MP3电路模块分析

　　是一单芯片MP3/WMA/MIDI音频解码和ADPCM编码芯片，其拥有一个高性能低功耗的DSP处理器核VS-DSP。5K的指令RAM，0.5K的数据RAM，串行的控制和数据输入接口，4个通用IO口，1个UART口。同时片内带有一个可变采样率的DAC，一个立体声DAC以及音频耳机放大器。VS1003通过一个串行接口来接收输入的比特流，它可以作为一个系统的从机。

　　与单片机连接的引脚主要有7个，分别为：SO、SI、SCLK、XDCS、XRESET、DREQ、MOSI，只有保证它们与单片机正确可靠的连接，才能对VS1003进行有效的操作与控制。另外，VS1003各部分的供电电压与输出电压值是不同的。

　　卡是一种大容量，性价比高，体积小，访问接口简单的存储卡。SDIMMC卡大量应用于数码相机、MP3、手机、大容量存储设备。作为这些便携式设备的存储载体，它具有低功耗，非易失性，保存数据无需消耗能量的特点。

　　卡只使用了1-7触点。对于1号引脚（CD/DAT3）扩展的DAT线（DAT1-DAT3）在上电后处于输入状态，它们在执行SET-BUS-WIDTH命令后作为DAT线操作，当不用DAT1-DAT3线时，主机应使自己的DAT1-DAT3线处于输入模式，这样定义是为与MMC卡保持兼容。上电后，CD/DAT3作为带50K上拉电阻的输入线（可用于检测卡是否存在或选择SPI模式）。用户可以在正常的数据传输中用SET-CLR-CARD-DETECT（ACMDA口）命令断开上拉电阻的连接。MMC卡的该引脚在SD模式下为保留引脚，在SD模式下无任何作用。对于2号引脚CMD，MMC卡在SD模式下为IO/PP/OO，MMC卡在SPI模式下为I/PP。

　　关于电压匹配问题，SD卡的逻辑电平相当于3.3V TTL电平标准，而单片机的逻辑电平为5V。因此，它们之间不能直接相连，否则会有烧毁SD卡的可能。解决逻辑器件接口的电平兼容问题，原则主要有两条：一为输出电平器件输出高电平的最小电压值，应大于接受电压器件识别为高电平的最低电压值。二为输出电平器件输出低电平的最大电压值，应小于接受器件识别为低电平的最高电压值。考虑到SD卡在SPI协议的工作模式下，通讯都是单向的，于是在单片机向SD卡传输数据时采用晶体管加上拉电阻法的方案。在SD卡向单片机传输数据时，可以直接连接。因为它们之间的电平刚好满足上述的电平兼容原则，既经济又实用。该方案可以双电源供电（一个5V电源，一个3.3V电源供电），3.3V电源可用ASL1117稳压管从5V电源稳压获取。

　　RFID模块电路分析

　　基于FM1702SL的非接触式IC卡读写器，只要稍加改动就能开发成不同的射频识别应用系统，如考勤系统，门禁系统，公交车收费系统等。S50非接触式卡符合MIFARE的国际标准，容量8K位，数据保存期10年，又可改写10万次，读无限次。S50卡不带电源，自带天线，内含加密控制逻辑电路和通用逻辑电路，卡与读卡器之间的通讯采用国际通用DES和RES保密交叉算法，具有较高的保密性能。

　　单片机与FMITDISL通用SPI总线通信，采用中断工作模式，在FMITDISL复位后，必须进行一次初始化程序以便初始化SPI接口模式，而且可以同步实现单片机和FMITDISL的启动工作。信息存储在MIFARSE卡里，读写器与卡通过各自的天线建立起二者之间非接触信息传输通道。当卡进入系统的工作区时，读写器向卡发射一组固定频率的电磁波，卡内有一个LC串联谐振电路，其频率与读写器发射的频率相同，在电磁波的激励下，LC谐振电路产生共振，从而使电容内有了电荷，在这个电容的另一端接有一个单向导通的电子粟，将带内容内的电荷送到另一个电容内存储，当所有积累的电荷达到2V时，此电容可做到电源为其它电路提供工作电压，将卡内数据发射出去或读取读写器的数据。

　　根据互感原理可知，读写器天线半径越大，匝数越多，读写器上的天线和卡上的天线的互感系数就越大。根据国际标准的要求，卡和读写器的通信距离为10cm，通过调整天线驱动电压可以改变通信的最长距离。天线的传输带宽和品质因数成反比关系。过高的品质因数会导致带宽减小，从而减弱读写器的调制边带，会导致读写器无法与卡通信。

　　无线传输模块分析

　　是一无线通信芯片，采用FSK调制，可以实现点对点或是1对6的无线通信。无线通信速度最高可达2Mbps，只需为单片机系统预留5个GPIO，1个中断输入引脚，就可很容易地实现天线通信的功能，非常适合用MCU系统构建无线通信功能。

　　具有收发模式，待机模式和掉电模式，四种工作模式，并由CE、寄存器内部PWR、VP和PRIM、RX共同控制。nRF24L01所有的配置都由配置寄存器来定义，这些配置寄存器可通过SPI口访问。SPI接口由SCK、MOSI、MISO及CSN组成，在配置模式下单片机通过SPI接口配置nRF24L01的工作参数，在发射或接收模式下单片机SPI接口发送和接收数据。

　　单片机的控制指令从nRF24L01的MOSI引脚输入，而nRF24L01的状态信息和数据是从其MISO引脚输出并送给单片机的。利用SPI传输数据时，是先传输低位字节，再传输高位字节，并且在传输每个字节时是从高位传起。

　　六、单片机软件系统工作流程

　　通过使用STC-ISP软件，STC12C5A60S2单片机可实现串口在线编程。由于现在大的数据计算机都不存在提供单独的串口，所以需要USB转RS232串口线。

　　USB转RS232串口设备驱动程序的安装

　　STC-ISP V483串口下载软件

　　七、实习过程心得：

　　新学期伊始，就迎来了为期四周的单片机生产实习。在这次生产实习过程中，我受益颇多。这是我们经历的第一次广泛了解实际电子产品生产的全过程。从最初的设计，到焊接，安装，调试，我们都是逐一亲自动手操作完成的。在这次实习中，我们遇到了不少问题，但正是因为有了这些问题，才有了我们更加深入学习的机会。为了解决这些问题，我们查资料，探讨，请教老师，充分利用自己身边的一切资源来学习。这样的学习过程让我们对所学内容理解的更深刻，而且大大提高了我们的团结协作能力。在实际操作焊接的过程中，我们从笨拙到熟练，动手能力不断提高，有了很大的进步。这为我们以后步入工作岗位做了良好的铺垫。

　　总之，通过这次生产实习，我受益匪浅，各方面的能力都有了提高。最后，感谢在实践过程中悉心指导的每一位老师！

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