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电池工艺工程师岗位职责（精选9篇）
随着社会不断地进步，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，岗位职责具有提高内部竞争活力，更好地发现和使用人才的作用。那么岗位职责的格式，你掌握了吗？下面是小编精心整理的电池工艺工程师岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。
电池工艺工程师岗位职责 1
职责描述：
1、熟悉锂电池正极材料的生产及各种正极材料；
2、了解锂电池的生产及制作过程；
3、掌握湿法冶金生产中所需要的设备及分析手段；
4、掌握湿法冶金工艺的.研发及生产转化，能够自主提出和改进工艺；
5、参与新技术、新工艺可行性分析研究、实验。
任职要求：
1、本科及以上学历，化学，物理，电化学，材料科学与工程专业；年龄：25—45；
2、从事锂电池材料相关工作两年以上；
3、有国内大型锂电池企业研发生产经验或承担国家项目经验的优先；
4、工作经验：2年以上。
5、适应出差。
电池工艺工程师岗位职责 2
岗位职责：
1、协助编制电池制造工艺文件
2、协助设计电池生产工装夹具
3、协助现场跟踪、指导加工装配
任职资格：
1、大学本科及以上学历
2、汽车工程、机械、机电一体化、电气电子等相关专业
3、熟悉proe、catia、cad等三维/二维软件
4、有相关实习经历优先
电池工艺工程师岗位职责 3
岗位职责：
1、负责钙钛矿项目工艺或材料的研发工作；
2、负责钙钛矿项目的效率提升工作；
3、负责钙钛矿的大面积研发工作；
4、协助市场推广的材料选型和材料研发工作，以及设备开发工作；
5、协助项目申报工作和专利申请工作。
任职要求：
1、理工、工科背景，材料、化学、电子、化工等相关专业硕士学历，35岁以下；
2、有染料敏化太阳能电池、钙钛矿电池、薄膜太阳能电池研发工作经验优先；
3、了解染料及钙钛矿电池基本结构和性能，以及相关材料的性能等；
4、较强的自主创新能力，能够独立承担科研工作；
5、对新能源材料及其相关产业具有浓厚兴趣；
6、具有较强的.抗压能力和适应性；
7、熟练操作工程设计及办公软件，有较强执行力和出色的人际沟通能力，具有良好的团队建设能力，高度的敬业精神。
电池工艺工程师岗位职责 4
一、工艺设计与开发
负责电池新产品的工艺设计和开发工作，制定工艺流程、工艺标准和作业指导书，确保新产品能够顺利投入生产。
与研发团队紧密合作，对电池产品的设计进行可制造性评估，提出改进建议，以提高生产效率和产品质量。
二、工艺优化与改进
持续优化现有电池生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量和一致性。
分析生产过程中的工艺问题，制定解决方案并组织实施，跟踪改进效果，及时调整工艺参数。
三、设备选型与调试
根据工艺要求，参与电池生产设备的选型、安装和调试工作，确保设备能够满足生产工艺的要求。
制定设备操作规程和维护保养计划，培训操作人员，确保设备的正常运行和维护。
四、质量控制与管理
建立和完善电池生产过程中的质量控制体系，制定质量检验标准和检验方法，确保产品质量符合要求。
对生产过程中的质量问题进行分析和解决，采取预防措施，防止问题再次发生。
五、工艺文件管理
负责工艺文件的编制、审核和更新，确保工艺文件的准确性和有效性。
整理和归档工艺技术资料，为生产和研发提供技术支持和参考。
六、团队协作与沟通
与生产部门、质量部门、设备部门等密切协作，解决生产过程中的技术问题，确保生产顺利进行。
与供应商沟通，了解原材料的性能和特点，为工艺设计和优化提供依据。
七、新技术研究与应用
关注电池行业的`新技术、新工艺的发展动态，积极开展技术研究和试验，推动新技术在公司的应用和推广。
参与公司的技术创新项目，为公司的技术发展和产品升级提供支持。
电池工艺工程师岗位职责 5
一、产品工艺规划
参与电池产品的前期设计评审，从工艺角度提出优化建议，确保产品具备良好的可制造性。
根据产品设计要求，制定详细的电池生产工艺方案，包括工艺流程、工艺参数、设备需求等。
二、生产工艺管理
指导生产人员按照工艺文件进行操作，确保生产过程符合工艺规范，保证产品质量和生产效率。
监控生产过程中的工艺执行情况，及时发现和解决工艺问题，对工艺偏差进行分析和处理。
三、工艺改进与创新
收集生产过程中的数据和反馈信息，分析工艺瓶颈和质量问题的`根源，提出并实施改进措施。
开展工艺研究和试验工作，探索新的工艺方法和技术，推动工艺创新，提高产品性能和竞争力。
四、工装夹具设计
根据生产工艺需求，设计和开发相应的工装夹具，提高生产效率和产品一致性。
负责工装夹具的验证和改进工作，确保其满足生产要求和质量标准。
五、材料与设备评估
对电池生产所需的原材料进行评估和筛选，确保原材料符合工艺要求和质量标准。
协助设备部门进行生产设备的选型、调试和验收工作，确保设备性能满足工艺需求。
六、成本控制与效率提升
通过优化工艺路线、提高设备利用率、降低废品率等方式，降低生产成本，提高生产效率。
参与制定生产计划和产能规划，合理安排工艺资源，确保生产任务按时完成。
七、技术培训与支持
对生产人员、质量检验人员等进行工艺技术培训，提高员工的工艺技能和质量意识。
为其他部门提供工艺技术支持和解决方案，协助解决与工艺相关的问题。
电池工艺工程师岗位职责 6
一、工艺开发与设计
负责锂离子电池生产工艺的开发与设计，包括极片制作、电芯组装、化成、封装等工艺环节。
根据产品规格和性能要求，制定合理的工艺路线和工艺参数，编制工艺文件和作业指导书。
二、过程控制与优化
监控电池生产过程中的关键工艺参数，对生产过程进行实时控制和调整，确保产品质量稳定。
分析生产过程中的数据，识别工艺过程中的问题和瓶颈，提出优化方案并实施，提高生产效率和产品良率。
三、设备调试与维护
参与新设备的选型、安装和调试工作，确保设备满足工艺要求。
制定设备的维护计划和操作规程，指导设备维护人员进行设备的日常维护和保养，保证设备的.正常运行。
四、材料评估与选用
对电池生产所需的原材料（如正负极材料、电解液、隔膜等）进行评估和测试，选择合适的材料供应商。
研究新材料、新工艺在电池生产中的应用，推动产品性能的提升和成本的降低。
五、质量问题解决
分析电池生产过程中出现的质量问题，找出问题根源，制定解决方案并跟踪实施效果。
建立质量控制体系，制定质量检验标准和检验方法，确保产品符合相关标准和客户要求。
六、团队协作与沟通
与研发团队、生产团队、质量团队等密切协作，共同推进项目进展，解决技术难题。
及时向上级领导汇报工作进展和问题，与同事分享技术经验和知识。
七、项目管理与推进
负责电池工艺改进项目的策划、组织和实施，确保项目按时完成，达到预期目标。
跟踪行业技术发展动态，开展前沿技术研究和预研工作，为公司的技术发展提供储备和支持。
电池工艺工程师岗位职责 7
一、前期规划与设计
参与新产品导入的前期规划，包括电池生产工艺路线的制定和设备选型，为项目的顺利开展提供技术支持。
负责新产品电池工艺方案的设计，包括工艺流程、工艺参数、材料选择等，确保产品性能和质量满足设计要求。
二、工艺开发与优化
承担电池生产工艺的开发工作，制定工艺规范和操作流程，编写工艺文件，指导生产人员进行生产操作。
持续优化电池生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量和性能。
针对生产过程中出现的工艺问题，进行深入分析和研究，提出解决方案并实施，确保生产的顺利进行。
三、设备调试与维护
与设备工程师协作，对新设备进行安装、调试和验收，确保设备符合工艺要求和生产需求。
负责制定设备的操作规程和维护计划，定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。
四、质量控制与检测
建立电池生产过程中的质量控制体系，制定质量检验标准和检验方法，对原材料、半成品和成品进行质量检测和分析。
运用统计过程控制（SPC）等工具，对生产过程中的关键工艺参数进行监控和分析，及时发现和解决质量问题，确保产品质量的稳定性和一致性。
五、团队协作与沟通
与研发团队、生产团队、质量团队等密切协作，参与项目会议和技术讨论，分享工艺技术知识和经验，解决项目中的技术难题。
与供应商进行技术沟通和交流，评估供应商提供的原材料和设备的性能和质量，协助采购部门进行供应商的.选择和管理。
六、技术培训与支持
负责对生产人员、质量检验人员等进行工艺技术培训，提高他们的技术水平和操作技能，确保他们能够正确执行工艺文件和操作规程。
为生产部门提供技术支持，解决生产过程中的技术问题，对生产过程中的异常情况进行分析和处理，确保生产的顺利进行。
七、技术创新与改进
关注行业内的新技术、新工艺、新材料的发展动态，积极开展技术创新和改进活动，提高公司的技术水平和竞争力。
负责工艺技术的专利申请和知识产权保护工作，为公司的技术创新成果提供法律保护。
电池工艺工程师岗位职责 8
一、工艺方案制定
根据产品设计要求和生产能力，制定电池生产的工艺方案，包括工艺流程、工序安排、工艺参数等。
负责编制工艺流程图（PFD）、管道仪表流程图（P&ID）、设备布置图等工艺设计文件，为生产车间的建设和设备安装提供指导。
二、生产过程管理
指导生产人员按照工艺文件进行生产操作，确保生产过程符合工艺要求，保证产品质量和生产效率。
对生产过程中的工艺参数进行监控和记录，及时发现并解决生产过程中的工艺问题，对工艺进行持续改进。
负责生产现场的 5S 管理，确保生产环境整洁、安全，符合生产要求。
三、工装夹具设计
根据生产工艺要求，设计电池生产所需的工装夹具，如焊接夹具、装配夹具、测试夹具等，提高生产效率和产品质量。
负责工装夹具的验证和改进工作，确保工装夹具的可靠性和稳定性。
四、材料选型与评估
参与电池原材料的选型和评估工作，选择适合生产工艺和产品性能要求的`材料，如正负极材料、电解液、隔膜等。
对原材料的性能进行测试和分析，建立原材料的质量标准和检验规范，确保原材料的质量稳定。
五、设备选型与调试
根据生产工艺要求，选择合适的生产设备，如涂布机、辊压机、分切机、焊接机、化成设备、测试设备等。
参与设备的安装、调试和验收工作，确保设备性能满足工艺要求，能够稳定运行。
负责设备的日常维护和保养工作，制定设备维护计划和操作规程，延长设备使用寿命，降低设备故障率。
六、新品导入与量产
负责新产品的工艺导入工作，制定新产品的试生产计划和工艺方案，组织试生产工作，解决试生产过程中的工艺问题。
在新产品试生产成功后，负责将工艺文件和操作规范转移到生产部门，指导生产部门进行量产，确保量产过程顺利进行。
七、成本控制与效率提升
通过优化工艺方案、提高设备利用率、降低原材料损耗等措施，降低生产成本，提高生产效率。
负责对生产过程中的成本进行分析和核算，提出成本控制建议和措施，为公司的成本管理提供技术支持。
电池工艺工程师岗位职责 9
一、工艺设计与规划
深入了解电池产品的性能要求和技术指标，设计合理的电池生产工艺流程和布局。
制定电池生产过程中的各工序工艺标准和操作规范，确保生产过程的稳定性和一致性。
二、工艺文件编制
负责编写电池生产工艺文件，包括工艺流程图、作业指导书、工艺参数表等，为生产操作提供详细的指导。
根据产品特性和质量要求，确定电池生产过程中的关键控制点和检验标准，编制相应的检验文件和记录表格。
三、工艺优化与改进
持续监控电池生产过程中的工艺执行情况，收集和分析生产数据，识别工艺瓶颈和问题点。
针对生产中的问题，提出并实施工艺优化方案，提高生产效率、产品质量和降低成本。
参与新产品、新工艺的研发和试验工作，推动工艺技术的创新和发展。
四、设备与工装管理
与设备部门协作，根据工艺要求选择和评估生产设备，提出设备改进和定制需求。
负责设计和开发电池生产所需的工装夹具，确保其满足生产工艺和质量要求。
对设备和工装的使用情况进行跟踪和维护，制定设备和工装的维护计划和操作规程。
五、原材料评估与选择
参与电池原材料的评估和筛选工作，对正负极材料、电解液、隔膜等原材料的性能和质量进行分析。
根据工艺要求，为原材料的`采购提供技术支持，制定原材料的检验标准和验收规范。
六、人员培训与技术支持
对生产操作人员进行工艺培训，确保其掌握正确的操作方法和工艺要求。
为生产部门提供工艺技术支持，解决生产过程中的技术难题和质量问题。
七、质量问题解决
参与电池产品质量问题的分析和解决，从工艺角度提出改进措施和预防方案。
建立质量问题数据库，对质量问题进行统计和分析，为持续改进提供依据。
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