安全设施检维修计划范文
安全设施检维修计划范文
篇一：安全设施检维修计划
为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：
1、计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2、非计划检修是因特殊情况（如管道泄漏、机器突然损坏等）而作出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施
1、大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2、短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。确保检修能顺利进行。
3、装置停车大修必须做到事项
1）大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2）对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3）大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4）特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5）设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则
1、加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2、一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3、凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、抽堵盲板、吊装作业等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。检修单位应严格执行行业标准hg23011-23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4、检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源（拨掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5、使用移动电器应配备漏电保护装置。
6、安全主管和检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材的准备情况，若准备不完全，安全主管有权阻止检修单位对设备的检修。
7、应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠，方可进入现场检修施工。
8、检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度，听从现场指挥人员和安全主管有关人员的指导，检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。
9、在禁火区内施工，要严格执行禁火区内相关规定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止产生火花。
10、在危险化学品的生产工段检修，要经常与生产工段联系，确保检修安全，当色浆生产发生故障，出现突然排放或紧急停车等情况时，应停止检修作业，迅速撤离现场。
11、检修完毕后必须做到以下几点：
1）一切安全设施恢复正常状态；
2）根据生产工艺抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，需做水压试验或气密性试验，应做好记录并备案。
3）检查阀门的开关情况。
4）检修所用工器具，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除，保持现场整洁。
12、检修单位会同技术科、生产办，对检修的设备进行试车验收，合格后办理交接手续。
13、开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表管线畅通。
14、生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。以免下一班操作人员误操作。
四、设备检测一般规定
为确保特殊设备、压力容器的安全运行，公司车间管理根据国家有关规定对压力容器等设备进行定期委托有相关监测的检测单位对其进行检测，并做好相应的台帐。
篇二：安全设施检维修计划
为确保企业安全生产、设备安全运行、提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的生产设备必须进行定期检查维修，以防设备故障而影响生产，或设备事故造成人员伤亡，认真执行生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划如下：
一、组织领导
本公司组建以总经理为组长，安全部、生技部、维修部门负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。维修部门负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。生技部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调，各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目
企业生产中的工艺设备，机械、电器设备，安全装置、设施等
三、检维修内容
1.工艺设备的清理
（1）燃气锅炉、酒甑、冷凝器、晾床、酒过滤器等设备；
（2）防爆电机等设备（3）酒瓶清洗系统；
（4）白酒灌装系统（5）输酒管道系统
2.机械设备的清理
（1）变压器等电器设备（2）净化水处理系统
（3）粉碎系统（4）空压机
（5）蒸汽系统（6）发电机系统
（7）起重设备（行车）
3.安全装置、设施
（1）压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片
（2）气体浓度报警系统
（3）dcs系统、自动切断装置（4）监控系统、应急灯
（5）消防器材及消防供水系统、洗眼器（6）防雷、防静电装置；
（7）安全标志标识（8）
四、检维修要求
1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，确保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
4、设备经检修工作后，应进行试运转；
篇三：安全设施检维修计划
应按照《民用航空油料计量管理》、《民用航空油料质量控制和操作程序》及《民用航空油料设备完好标准》等有关规定，制定并严格落实日常检查、维修保养工作计划，确保航空油料在储存、输送、加注等过程中的储输油设备、装卸油设备、电气设备、消防设备等运行正常安全。
设备定期检查、维护、测试工作，应至少包括以下内容（未能包含的航空油料设备应按相关行业标准或产品技术说明书执行）：
1.日检查基础项目
2.周检查、测试、保养工作
每周检查、测试、保养工作除包含日检查工作内容外，还应包含以下内容：
3.月检查工作
每月检查、测试、保养工作除包含日、周工作内容外，还应包含以下内容：
4.换季检查工作
油库每半年检查、测试、保养工作除包含日、周、月、季工作内容外，还应包含以下内容：
5.油库设备发生故障时应及时停止运行，油库主任在接到设备维修申请后应即刻安排对设备进行维修。
油库维修人员无法排除的故障应立即报告分公司业务部，。
6.每季度进行一次安全设施检查，以确认油库安全设施的正常、有效性，监督责任部门对安全设施的日常管理状况。
对安全设施发现有损坏需要维修、保养的，交维修班进行修复。日常工作中发现安全生产设施存在安全隐患的，提交责任部门领导，及时进行处置；对存在重大安全隐患的，需同时提交给业务部，以便公司领导及时研究整改方案，消除安全隐患。
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