车间见习转正自我鉴定

时间:2021-10-20 12:04:23 自我鉴定 我要投稿

车间见习转正自我鉴定(精选10篇)

  自我鉴定是个人在一个时期的自我总结,自我鉴定可以使我们更有效率,不妨坐下来好好写写自我鉴定吧。如何把自我鉴定做到重点突出呢?以下是小编帮大家整理的车间见习转正自我鉴定(精选10篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间见习转正自我鉴定(精选10篇)

  车间见习转正自我鉴定 篇1

  本人于20xx年8月在xx有限公司工作。见习期间工作努力认真,积极学习,仔细思考,脚踏实地,立足岗位,一年下来收获颇丰,成长迅速。

  第一、积极完成由学生到职工的角色转变。

  本人能积极迅速的了解单位的工作方针,发展计划,并认真的思考自身岗位性质,工作特点,勤于请教,努力,使自己的思想上升到了另外一个层面。能够准确把握单位的中心工作,在自己的岗位上给与积极的响应与配合。

  第二、工作思路明确、重点突出。

  工作一年中,本人在分离机分厂数控车间见习,能尽快熟悉机床的性能和操作。不 怕苦,不怕累,为以后转正和独立操作打下坚实的基础。

  第三、适应能力强。

  积极参加单位各项活动,性格开朗,人际关系良好。本人性格较为外向,能说善动,爱好广泛,喜与人处。工作一年,已完全融入单位职工中,并愈发热爱这种工作环境。

  第四、缺点不容忽视。

  理论素养有待提高,还没有熟练掌握单位的产品和机床的操作。有时候思维还不够缜密,略显毛糙,不能照顾周全。经验不足,造成有时候工作效率略显低下甚至出错。

  最后,本人工作一年,还比较能够清醒地认识到自己的优缺点,并能够准确把握工作的方向和重点,来不断对自身进行调整,并坚信自己的今

  今后的工作会更上一个台阶。

  车间见习转正自我鉴定 篇2

  实习,是一种期待,是对自己能够接触未知事物的期待,是对自己角色开始转换的期待,更是对自己职业生涯梦想的期待。实习,也有一些惶恐,有对自己各方面能力缺乏信心的惶恐,有对自己无法适应新环境的担忧,更有担心自己会无所适从的焦虑。下面,我就这一个月的工厂实习作一个简单的总结,以期能够小结这一个月的收获,也对将来的工作提供借鉴。

  一个月的时间看上去很长,刚进入公司,在对工作、生活环境还没有了解清楚之时便一头扎进了以前从未接触过的厂房,那些非仰头不可望尽的机器、陌生至极的工具和零件、嘈杂和充满污垢的工作环境以及随时随地有可能出现的危险,这一切无不都在考验着我的坚韧品性。好在这里有关注我成长的领导,是他们的谆谆教诲让我获益匪浅,使我得以迅速摆正自己的位置、明确自己的目标;这里有手把手帮助我熟悉环境的师傅和同事,他们的帮助使我得以更快地步入工作正轨、慢慢着向一个合格的轻机人蜕变;当然,这里更有一个目前我尚未可知的广阔的事业舞台,供我施展自己的才华。

  首先,我经受了精神上的历练。一切都是陌生的,任何事情都要从头开始学习,虽然有很热心的师傅和同事,但毕竟他们不能代替自己去面对那些工作。工厂工作其实挺累,以前没有接触过如此强度的体力劳动,动辄以吨计量的大型机器,头顶还有吊着各种零部件的行车。工作内容很多很杂,精神要随时保持适度

  紧张状态,工厂里的工作,危险随处可见。陌生的生活环境:工作地点偏离闹市,购买生活必需品比较麻烦;公寓停水问题长期存在;食堂伙食一般,这些烦恼也让我颇为头疼,很容易影响到正常的工作心情。不过,凭着对工作严谨、认真、负责任的态度,一切都熬过来了。我相信,这段时间以来的工作、生活经验将是我以后宝贵的精神财富。

  其次,我得到了知识上的收获。这是毋庸置疑的,培训期间,我认识、熟悉了一些我们公司生产的单瓦机,因为是自己动手组装过的,相信会有比较深刻的记忆。DWG型单瓦机、DWC型单瓦机、DWB型单瓦机是我参与组装过的,同时也是我比较熟悉的机型。我实习这段时间,订单需求主要集中在DWG型单瓦机和DWB型单瓦机,对这些机型的内部结构也有了一定的了解。涂胶部、瓦辊部、密封罩、气缸等都是我参与组装过的部分部件。一条纸板生产线由很多机器构成,这些单瓦机只是其中一部分,我所了解到的生产线主要有纸架机、预热机、路桥、预调机、单面瓦楞机、切纸机、涂胶机等构成。除了机器部分,各种零件、工具我也有一定的认识,工具种类复杂,柜子里如果不经常整理会被塞得很满,而零件则更是纷繁复杂,仓库里有一台专门用来盛放零件的机架,各种螺丝不计其数。此外,在工作车间内也盛放不少零部件,但是都被整理后分别摆放,并不显得杂乱,这些都得益于车间内部良好的管理体系和分配到个人的管理制度。

  第三,我感到了一种情谊上的满足。通过实习我认识了更多同事,最初来到公司时的那种陌生感变淡,归属感更加强烈。领导、师傅和同事都很热心,平常会不时询问我生活上有什么问题,帮我解决了不少困惑,我想,这都是因为京山轻机内部有着相当浓厚的企业文化熏陶,大家都是向着一个目标共同聚在一起。在未来的工作中,我们要做的就是始终保持这种同事情谊,同心协力、各尽所能,为公司未来的发展创造新的业绩、为京山轻机增添新的荣誉!

  车间见习转正自我鉴定 篇3

  20xx年3月11日正式在车间实习,转眼间,半个月的实习时间过去,这半个月是不同寻常的半个月,它是我离开学校后正式走向社会的半个月,也是我人生新起点的半个月;这半个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我对未来独立生活的向往与憧憬。

  首先非常感谢公司能够给予我这样一个进入公司工作的机会,在车间实习的这半个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多知识,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我对未来生活的向往与更多的认识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我踏入社会的第一位老师。

  从三月十一号我进入车间的第一天开始,也许就注定了我与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且会注意着我的安全,提醒我不要碰这不要碰那,都很危险。他们原本可以为了自己的任务不理睬我,但是他们却时刻的关心我,当我向他们询问一些生产和产品的基本知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我耐心的讲解,借这样一个实习总结报告的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢各位师傅们,你们辛苦了! 第一个星期我被安排在硫化机安装组来进行第一阶段的实习,车间主任李师傅把我交给何师傅后就开始了我的第一天上班。第一天上班就发现师傅们和同事们平易近人很容易相处的,所以对工作基本上没有太多的心理压力。

  我的第一个任务就是给接线盒接线,就是控制柜中的线连接到接线盒中。刚开始觉得挺有意思的,把线一个个的修剪好,并且套上各种不同的接头,刚开始,接线还十分生疏,线有的时候剪的长,有的时候剪的短,何师傅就耐心的指点我,经过一段时间的熟悉,我已经大概了解了线的接法与流程。

  第二、三天的工作和第一天基本一样,只是接线的机器从接线盒改到了控制柜中。 第四天何师傅带我去了钻孔区。给我细心讲解了钻孔的许多要领,并亲自演示给我看,然后,由我来自己操作,刚开始打孔的机器对于我来说太过笨重,一直掌握不好,何师傅就耐心的给我指点,需要哪里用力,哪里不用力等等,就这样过了第四、五天。

  第二星期刚开始我被分配到电工房实习。这星期我的主要工作就的清洁机器,刚开始我以为这是一件小事情,清洁很简单的只要擦干净就好了。而教我的'栾师傅却教会我许多东西,并且讲解了许多在硫化机中清洁的重要性,以及不清洁所带来的危害,这让我非常惊讶,明白了清洁的重要性。

  后来我又跟着车间的李师傅安装一些传感器的,李师傅开始的时候跟我说了许多这工作的危险性,让我明白其中的危险,并传授了我许多安全知识,和许多的要领,虽然我已经知道了许多安全的事情,但当爬上机器的时候,我还是很害怕的,站在离地面5米以上的机器上,心里也很紧张,李师傅就告诉我没什么的,还打趣说我们不是还有安全带啊。这个让我放松了不少。

  车间见习转正自我鉴定 篇4

  社会时代的不断发展,工作要求的不断提高,很多的大学生都没有工作,为了更好的适应严峻的就业形势,毕业后更好的融入到社会当中,实习就帮助我们向社会迈出了一大步,能够让我们学到很多东西,使我们以后的工作更加稳固和牢靠。

  我和同学们在指导老师的带领下来到XX汽车总装车间实习,实习的生活是充满艰辛的、挑战的。因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。汽车作为这个时代最流行方便的交通工具,在社会上是越来越多,而汽车又不是凭空变出来的,它也是经过各个车间然后组装出来的,汽车的生产大致分为四大工艺。冲压、焊装、涂装和总装。这次我实习的地方就是在汽车总装车间。

  我们刚开始实习时,就是听老师讲车间的规章制度和注意事项,一连讲了半个小时,讲解的那么详细,一个笨蛋都理解的清清楚楚明明白白了,到后来才知道这些真的很重要,它们将伴随着我们一直工作,关系着我们的人身财产安全。之后也没有动手工作,而几个人一组,看一名指导老师工作组装,我们也在一旁认真观察,老师一边组装,一边更我们解释,我们都很快弄明白,这些都是老师在课堂上讲的理论知识,现在就是将它们运用到工作实践当中去,在这之中但然有个磨合适应的过程,看的多了,慢慢的就明白了,然后就轮到我们动手,知道老师在一旁指导我们,要是我们哪里做错了,都一一指出,然后帮助我们改正,我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等,看到知道老师组装时,气定神闲动手工作相当麻利,轮到我们就不行了,把工具拿在手上都不知道做什么了,哎。可是我们也不灰心继续努力的工作实践,一连几天下来,我们都慢慢熟悉了工作流程,先在动手实践也不像开始那样不知道怎么做了,虽然还是很生涩,但是熟能生巧麻。

  经过这么长时间的实习我们都学到了很多东西,我的收获也颇丰。首先是团结合作,毕竟一个人的力量是有限的,团结起来工作才做的更好,还有社会实践能力和沟通能力,这些都是课堂上教不了的,这些对于我们以后的工作和生活都有着很大的帮助。激情与耐心:要有激情,耐心的去不断的学习,提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好的。我很深刻的体会到,学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习,用知识来武装自己,不断的充实自己才行的。否则,在当今竞争如此激烈的社会,我们就将被社会所淘汰。

  车间见习转正自我鉴定 篇5

  在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间,经过有关负责人的分配我和另外的四位同学被分配到胶木化车间。

  进入车间的时候,工人师傅对我们的到来表现得很高兴,热情的招呼我,尽量详尽的给我介绍我所要做的工作,把我刚进来的紧张感一扫而光。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发现我们似乎在做一项伟大的事业,因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的很多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的,心里就有说不出的自豪。

  天线主体有四节,连接到一块从低到高直径依次减少,即从底到高依次变细;一个连接底座,2跟固定绳,固定绳上还有一个金属的有,是用来连接天线的,主体包一共7个仓,7个配件都可以装进去,然后有系的绳子,把天线包折叠起来。方便携带。

  我们的工作说麻烦到也不麻烦,但是需要有足够的耐心。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿,时间长了,手就会磨出水泡,尽管我们已经轮流清理,还是不可避免,但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作,敬佩之情油然而生。他们为了祖国的明天,不怕苦累,那我们又有什么可畏惧的。

  第二项任务就是清除下接天线的内芯,还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理,看似简单,其实不然,由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬,一不小心就会划破手指,在工人师傅的讲解下,我们找到了不划破手的小窍门。

  第三项工作是套管,为了防止天线的干扰,将会用塑胶管将天线隔离开来。

  第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”。这个可是一个高技术的活,要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是意见容易的事情,更让人郁闷的是有时候当你马上穿到尽头,只差那么2厘米,硬是无法通过,心里那个恨啊。也不知道是谁发明的这个天线的做法,虽然抱怨还是有的,但是我们还是学会了苦中作乐,我们五个人开始了比赛,看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理——做这项工作不只要有耐心,还有另外一个条件,那就是运气,运气好的话,畅通无阻。运气坏的话寸步难行。

  第五项工作是焊接,这个焊接不同于收音机的焊接,它是将烙铁固定,元件移动来完成焊接。由于温度很高,就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。

  第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最容易完成的。也是最好学的。

  第七项工作就是套垫,虽然很好做,但是需要一点力气。因为有许多元件不会影响到天线的作用,所以即使生产的不是很合格,为了不浪费,将会继续使用。这就需要我们力气大一点了。

  第八项工作是绑线,听起来很容易,做起来就不简单了。原因是不但要绑上,还要绑劳,以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法,一开始绑的时候很别扭,绑的个数多了,竟然发现工作也是门乐趣。

  一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人非常和蔼可亲,经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时,他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。

  现代科技时代飞速发展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永远也不要妄图用机器替代手工,机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动,还是热情的传递。

  在专业实习过程中,我们首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

  在工人师傅的指导下,实际动手操作生产流程,锻炼了自己观察能力及知识运用能力,社会工作能力得到了相应的提高。

  在实习过程中,工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理,并为我们解释一些不懂的疑问。我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西。

  在实习的过程中,我不仅从企业员工那里学到了知识和技能,更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正零距离的接触社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,更使我们对未来充满了信心,能以良好的心态去面对社会。与此同时,我们也体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后参加工作奠定良好的基础。

  本次实习我相信是我们每个人的美好开始,它让我们认识到实践出真知这句话的重要性。相信这将使我们以后学习和生活中不可多多得的财富。

  车间见习转正自我鉴定 篇6

  一、在心态上

  作为一名新员工,或者说刚刚参加工作的人,要说不紧张那是不可能的,但是我也知道,紧张除了让自己更容易犯错意外,并没有任何的意义,幸好在培训期的一段时间,我多数的情况还只是打打下手,我也顺势在这个阶段慢慢的调整好了自己的心态。在和同事们互相熟悉了之后,这样的紧张情绪也就自然而然的解决了。

  现在经历了试用期的考验,我自认为也算是在车间中混得比较熟,之前的感觉一扫而空,而且凭着自己的努力,在工作中也更加有自信,现在已经是最优的状态了!

  二、工作中

  车间的正式工作显然和学校中的不怎么相同,虽然熟悉的东西有很多,但是要在真正的车间工作,我还需要更加的了解这个车间的各种情况。好在遇上了一个好师傅。在一开始的时候我还只是当他是一名带人的老员工,可是在会后的培训以及试用期期间,他的详细教学和无微不至的照顾,让我在这段期间学到了太多太多,现在试用期已经过去,他在我心中也成了一名真正的师傅!

  先在,我已经熟悉了在车间中的各种情况,也能独立的完成自己的工作,虽然依旧会有些需要改进的小问题,但是我相信在今后的工作和学习中,我会慢慢的搞定这些问题,成为一名出色的员工。

  三、现阶段的不足

  作为一名员工,我知道自己还有很多的地方都只不过才学到了皮毛,试用期的时间到底还是不够我学会所有的经验。现阶段的经验不足,这就是第一个主要问题。

  其次,在车间之中,大家都互相的熟悉,而我却只认识一些离工作区域较近的一些同事,这并不有利于之后的发展。我要尽早的去和同事们达成良好的关系,这样才能在在平常的活动中获得更多的经验,让自己在工作过中能更多的提升。

  现在,我的实习期已经结束了,但是我的工作才刚刚开始。要学的东西依旧有很多,我在今后的工作中也要继续努力,多去向同事们学习才行。

  车间见习转正自我鉴定 篇7

  来工厂也已经几个月了,即将要转正,我感到了前所未有的激动和兴奋。工厂的环境很干净,也让人感到很舒服,我来了之后,真的很满意工厂的设施。一个好的工作环境也是员工考虑的范围,既然公司提供了这么好的条件,那么我就没有理由不努力工作,为公司创造价值。因此,首先是公司整体的条件,激励着我不断的成长,其次,是工厂同事们的热情,其实车间的工作是很繁忙的,也是很乏味的。每个人都有很多的事情要做,我刚来车间时,感觉很陌生。但是车间的几位姐姐对我很关心,她们在空闲时间主动上前和我聊天,让我有了更多的归属感。慢慢的,我和她们也成为了真正的姐妹们。在往日的工作中相处的非常愉快,度过了一段很快乐的时光。

  刚来车间时,对车间的一些流程都不很熟悉,更是有些难以适应车间的上班时间,日夜颠倒,我甚至有了一些放弃的念想。但是经过自己不断的努力和坚持,没想到我仍然能见到明日的晴空,仍能为自己带上属于自己的奖章。转正就是对我工作最好的奖章,这代表着我已经达到了进入公司的能力,也隐隐约约的证明了自己,更是对自己一种莫大的鼓励。工作上能够有一些成就,不止是自己不断努力的结果,更是车间领导和同事们对我的无尽帮助,没有你们的这些帮助,我想我不能如此突飞猛进,取得一次又一次良好的突破和成绩,因此,在这里,我想真诚的致谢,感谢大家这段时间对我的照顾,真的很感谢大家,这里仿佛就是我的第二个家,能够给我温暖,给我快乐,给我满足,给我惊喜。我想陪伴大家,陪伴公司一路走下去,走到最远的那个尽头为止。

  “我终于迎来了转正!”我对自己兴奋的说。我也做好了准备,在未来的挑战力不断战胜自己,战胜困难。我会坚定自己的内心,在这个岗位上做到最好的样子!我一定不会让领导和同事们失望的,我也很想给大家创造一些小惊喜,给大家带来快乐和充实,希望大家能够期待我今后的表现吧!

  车间见习转正自我鉴定 篇8

  在日常工作的能力当中,当然我不是最优秀的,在车间是有很多的同时都非常的优秀,做事情都是很勤快,效率也很高,我的能力是一个中等的,不能说自己什么都会,可是我觉得自己需要一个正确看待自我的心态,在这几个月以来我就给了自己一个原则,不因为自己工作做出什么小小的成绩就高傲在,不因为在工作当中做的比他人好就绝自己很厉害,我觉得这都是一个相互的,只有正确的看待了自己,才能够正确的看待工作。

  这三个月下来我踏实,努力从来不会说自己做不到的事情,也不会对自己的能力做出一些高傲的评判,踏踏实实工作提高产量就是对车间最好的交待,工作当中我不给车间拖后腿,一直在工作的时候都是认认真真,我有一个好的心态,我知道在工作时候需要保持这种心态,尽管在xx这里工作只有三个月的时间可是我依然很感激,我也学习到了很多,工作努力是我听到最多的,也受到过上级的表扬在,这里我一直都觉得自己需要稳住心态,所以在车间工作的时候我也从来不会觉得自己做的很好,毕竟这里每个人都在努力。

  还有就是我能够正确的看待自己优缺点,我在工作的时候还是会犯一些错误,这几个月下来也知道自己应该怎么去做了,我承认自己在工作的时候不能够做到最好,往往会出现一些细节上面问题,但是通过这些细节的问题,我都会摆好自己的态度,做到最好,这是一定的,另一个我觉得自己的优点就是能够应对一些在工作当中,出现的临时问题,有一个稳定的心态,心态或许就是在工作的时候最直接的表现,在工作当中我不会给错误找理由,我知道这是非常不好的习惯,通过这次三个月的下来,在车间经历了很多幸苦,但是我依然会给自己足够的动力加油。

  车间见习转正自我鉴定 篇9

  一、自我认识

  我没来这个工作车间之前我是一名高三的学生,因为没考上大学,所以这段时间一直在家,没少遭受父母的冷眼,也是,我有手有脚,已经成年了,还在家啃老,成天好吃懒做,是谁都会看不下去的吧,我也不想一直这样下去,于是瞒着父母,趁父母出去工作,我就去满大街的找工作,去公示栏找别人贴发的招聘公告,一个一个的打电话询问,最终皇天不负有心人,我来到了这家工厂,成为了这个车间流水线上的一员。从这一刻开始我一改之前的惰性,在工作中拼命的表现自己,刚开始,还真的有点适应不了一整天的工作强度,但是我凭借着坚定的毅力,抱着想做出点成绩给父母瞧瞧的想法,咬牙坚持了下来,我能吃苦能受累,以前就是找不到地方证明自己,我认真对待一件事来,我自己都佩服我自己,我读书是不行,但是我不就不信我像他们说的那样,书读不好,那就什么事都做不好,我就是要证明自己给他们看,所以我在工作中从不会懈怠自己,也不会找机会偷懒打盹。

  二、对工作的认识

  我们车间的主要任务就是充电宝的制作,我负责的流程就是最后的组装工作,一天中大概经过我手组装的充电宝多达上千个,听起来是极其枯燥乏味的,事实也的确如此,经过这一个人的工作,我的身体都快形成自然反应、神经反射了,每天就是收集别人组好的零件正负极粘贴的好的电池,然后到自己的位置上重复着组装那一个动作,但是在我看来这件工作也并不是那么的无趣,我能从组装中,了解充电宝的结构组成,还能理解里面的电路结构,我认为在工厂车间工作,就应该自己去寻找乐趣,如果最终活成了一个“人形机器”,那就是最悲惨的结果。

  三、转正后的计划

  转正后,我能接触到的工作内容也会增多,意味着我的工作任务也相应的要增加,我希望我能在转正后,能逐渐熟悉车间各项工作的流程,成为车间全能的那个,能自己制造一个充电宝出来!这是我目前特别想做到事。我虽然才来一个月,我相信今年年底的优秀员工的名单上一定会有我的大名。

  车间见习转正自我鉴定 篇10

  在平时的工作中我自然明白偷奸耍滑的员工不会有什么好下场,更何况在车间这种特别考验人吃苦耐劳能力的地方必须要勤奋努力才行,因此在试用期间的工作我都秉承着一颗奋发向上的决心投入到艰苦的工作中去,事实证明功夫不负有心人这句话在车间的工作中绝对是非常适用的,只不过有些时候我能够感觉到自己对于车间工作转正那一天的到来还是十分期待的,为了实现这个目标必须要做好自己的本分工作才能够在往后的车间工作中得到领导的赏识,无论是虚心向老员工进行请教还是超额完成这段时间的工作任务都是自己成功转正的加分项。

  在日常的生活中我了解到虚心学习才是一名车间员工得以进步的有效方法,尤其是平时工作任务比较繁重的时候便更应该努力学习才能有所提升,否则的话只会在今后的岁月中整天忙于应付领导交托的工作任务,将目光局限于这一点导致的后果便是自己与其他车间员工之间的差距会变得越来越大,所以在结束一天的工作以后我会常常反思自己在车间工作中有没有做得不够好的地方,加以总结以后我会选择在吃饭的时间点虚心请教车间的老员工并了解解决问题的办法。

  在与同事之间的相处则是自己在转正之前做得不够好的地方,尤其是意识到这样一个问题以后便更加坚定了自己想要在车间中建立人脉的想法,因为刚刚踏出校门不了解人情世故的缘故导致自己在车间工作中吃了很多亏,尤其是那种盼着别人找自己搭话的心理更是在职场生活中所不可取的,所幸的是自己认识到不了解人情世故带来的危害以后便虚心请教那些比较好说话的老员工,或许正是补齐了身上最后的一块短板才能够让自己在诸多员工中脱颖而出并成功转正。

  在对自己进行了自我鉴定以后让我明白了今后的职场规划应该如何去做,至少现阶段我应该保持这种优势并在工作中取得更多的成就才行,相信通过时间的积累以及自身的进步一定可以在车间工作中实现自己的人生价值。

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