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《材料成型工艺基础》部分习题参考答案

试题 时间:2018-06-13 我要投稿
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  应届毕业生网小编为大家收集整理了材料成型工艺基础(第三版)部分课后习题答案,欢迎阅读与参考!

  第一章

  ⑵.合金流动性决定于那些因素?合金流动性不好对铸件品质有何影响?

  答:

  ①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度范围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。

  ②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷,也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。

  ⑷.何谓合金的收縮?影响合金收縮的因素有哪些?

  答:

  ①合金在浇注、凝固直至冷却至室温的过程中体积和尺寸縮减的现象,称为收縮。

  ②影响合金收縮的因素:化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。

  ⑹.何谓同时凝固原则和定向凝固原则?

  答:

  ①同时凝固原则:将内浇道开在薄壁处,在远离浇道的厚壁处出放置冷铁,薄壁处因被高温金属液加热而凝固缓慢,厚壁出则因被冷铁激冷而凝固加快,从而达到同时凝固。

  ②定向凝固原则:在铸件可能出现縮孔的厚大部位安放冒口,使铸件远离冒口的部位最先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身最后凝固。

  第二章

  ⑴.试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。

  答:

  石墨在灰铸铁中以片状形式存在,易引起应力集中。石墨数量越多,形态愈粗大、分布愈不均匀,对金属基体的割裂就愈严重。灰铸铁的抗拉强度低、塑性差,但有良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性,且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白口,铸铁硬、脆,难以切削加工;石墨化过分,则形成粗大的石墨,铸铁的力学性能降低。

  ⑵.影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么?相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同?

  答:

  ①主要因素:化学成分和冷却速度。

  ②铸铁件的化学成分相同时铸铁的壁厚不同,其组织和性能也不同。在厚壁处冷却速度较慢,铸件易获得铁素体基体和粗大的石墨片,力学性能较差;而在薄壁处,冷却速度较快,铸件易获得硬而脆的白口组织或麻口组织。

  ⑸.什么是孕育铸铁?它与普通灰铸铁有何区别?如何获得孕育铸铁?

  答:

  ①经孕育处理后的灰铸铁称为孕育铸铁。

  ②孕育铸铁的强度、硬度显著提高,冷却速度对其组织和性能的影响小,因此铸件上厚大截面的性能较均匀;但铸铁塑性、韧性仍然很低。

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