8月份工作计划

时间:2021-06-13 15:16:37 工作计划 我要投稿

8月份工作计划范文

  一、 车间现场

8月份工作计划范文

  1、 区域划分明确

  2、 现场整洁、卫生

  3、 八月份定为6S实施月,每周一下午定为大扫除时间

  二、 新建穿钉车间

  和相关部门相互协调把铆钉机、电桶、铆钉机外罩、铁笼等逐个拉出。准备所有穿钉设备等,并在八月中旬正式投产。

  三、 员工素质

  准备在八月份提升所有员工的综合素质。主要用途是:通过开早班会及与个别员工谈心

  四、 自己管理能力的提高

  主要通过每天下班后的中层会议和不断发现自己管理中的“盲区”,多思考、多总结。

  五、 杜绝或减少由本部门造成的客户投诉

  通过每天的早班会向员工灌输有关产品质量的事。

  六、 加强对外协穿钉质量的控制与管理

  1、 通过对外协穿钉户型现场的走访,给其下发“现场整改措施”。

  2、 对于出现批量不合格的个别穿钉户要决不手软,严肃处理。

  七、 尽最大努力把货配好,按期兑现合同

  1、 要经常盘库掌握库存的第一手资料

  2、 对于比较难穿的型号协调其他团队主管争取:“内部消化”。

  八、 掌握好氮化工序的衔接点,避免出现锈蚀

  九、 加强对多边、缺料、缺孔、无孔的控制积极和技术部联系,争取在本

  月完成试孔工装的调试与使用。

  大中型号 李鹏飞 06.8.01

  八月份工作重点

  1、 提高车间员工的综合素质,提高每一位员工的.质量意识,降低车间不合格数量,认真做到首件检查,杜绝出现大批量废品。

  2、 提高车间的生产量,在保证质量的前提下,提高车间开机率,根据合同生产,争取在20号以前完成8月份的合同,本月合同是230万付左右,计划生产400万付,争取到450万付。

  3、 每天上班前都要讲出来一天的不足之处,每周和安装工开两次会,总结生产中的困难,影响质量和产量的因素,共同努力想办法解决。

  4、 预防车间的成品和半成品锈蚀出现,除氮化成品外,其他型号全部过油入创箱时甩一遍油,避免油和棉籽皮的浪费。

  5、 培养一线新员工,使产量进一步提高我坚信在方工的领导下和5团队全体职工的共同努力下质量和产量会进一步提高。

  团队主管 李清军

  八月份工作计划、七月份工作总结

  一、 七月份总结

  1、 在7月份生产过程中由于前道工序切环、复合刀的速度慢,库存个别型号环、弯断料问题多造成生产成品困难。环、弯产量低,造成整形工序停产,当班产量完不成,延误发货期。

  2、 7月份新上三复合刀如205、204速度慢,质量不稳定,技术员对复合刀的速度不熟练。

  3、 7月份在过程防锈上存在领导跟踪不到位,员工工作不到位等半成品的锈蚀耽误生产,加工紧钉、包装工序用的防锈油存在问题三番两次重洗、重包装,也是造成延误发货期原因。

  4、 模具车间:由于公司生产量的不断增加,模具车间没有做出比较见效的改善,因模具耽误生产所占比重还是较大,漏盘间隙大、卸料环、冲针、滑柱等虽有改善,但还是满足不了生产所需。

  5、 成品产量及合格率都有所提高,但客户反馈质量情况如无孔、缺钉长江公司专程审核,锈蚀、噪音还需把关、改进。

  6、 员工培训已经开始,各部门相对都重视了对人才的认识,对在相互竞争这是好现象,在人员还是缺料,跟不上生产所需。

  二、 八月份工作计划

  1、 根据客户订单分配组织落实到各团队生产任务,同时要求增加部门产量,大量备出一部分库存。

  2、 每个工作日平均班产量合计计划达到40万付,月总计划1100-1200万付左右,一、三团队日计划产量13-16万付,五团队14-16万付

  3、 针对样品型号和数量少的型号计划先安排先生产原则投产

  4、 根据订单要求各主管把每班、每台冲床的生产计划列出落实到每个员工身上,跟踪每班产量、质量

  5、 因本月合同订单较多,切环工序生产不稳定,刀具易损坏,要求员工注意保养,技术员勤开会,提高责任心,人为造成损坏定出规定进行处罚

  6、 模具车间要提高模具的生产质量及速度,对模具热处理后的硬度,及间隙要控制好(漏盘,复合刀、缺料环等)

  7、 对需外购的保持器报采购部,各型号铆钉每天需求量报采购部

  8、 为避免同型号不同工艺保持器相混,三团队生产普通工艺6202、日本工艺6203,一团队生产日本工艺6202、普通工艺6203进行区别

  9、 由于四团队紧钉工序忙不过来,6203、6006部分产量安排到二团队生产,6204、6303前期穿钉户经常出现质量事故,更换外穿钉户

  10、 虽有一部分技术员备有模具,但大部分技术员对模具备用和跟踪上还未做到位,给技术员开会讲明利害关系,继续备用模具,模具车间要加班加点协作。

  11、 员工培训每天各主管点名前必须把团队队伍站齐,整齐着装,并要讲2-5个有关车间问题,要宣传“6S”管理方法,要求员工掌握各自工序的外观质量检查方法,增强各自团队凝聚力。

  三、 产品质量

  1、7月份产品硌、垫伤、无刺、掉钉、无孔未能减少,同时客户反馈6201有噪音,针对这些产品质量问题,加强清洗、员工监督,降低硌、垫伤。 穿钉工序及包装:穿钉人员要把每个钉孔铆钉穿到位,不定时抽查监督、包装人员提高工作责任心,将掉钉无孔的挑出。

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