车间年终总结

时间:2021-01-08 11:36:17 年度总结 我要投稿

【热门】车间年终总结3篇

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,为此我们要做好回顾,写好总结。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编为大家整理的车间年终总结3篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【热门】车间年终总结3篇

  车间年终总结篇1

  “做一名合格的平安员”是我现行本职工作的追求目标,自肩负平安员这个重任以来,我始终保持清醒的头脑,勤勤恳恳、脚踏实地的态度来对待我的工作,在现行岗位上任职一年来,严格依照年初订定的工作目标,全面贯彻“平安第一、预防为主”的方针,强化平安生产治理,20xx年在公司领导下,涂装车间领导和全体员工的信任与支持下,从事我异常珍惜这个平安角色,以积极的态度投入工作,今年的工作我认为异常充足的一年。在这一年里通过领导的支持和涂装车间全体的员工的共同出色的完成了XX年订下的平安目标。涂装车间做到了0死亡,0重伤,1个轻伤,1个一般设备事故的平安目标。现将一年来如下:

  1,贯彻落实上级精神,加强员工平安意识,认真贯注车间平安制度及注意事项,车间危险区域等,增强员工班前平安意识教导及新员工上岗前现场平安教导工作,确保车间生产工作的顺利进行。

  2,落实车间设备的反省,维护工作,坚持每日对车间内设备进行反省及按期颐养工作,做到查隐患,督整改,提建议,堵漏洞等。确保设备正常使用,匆匆进设备平安运行。

  3,为进步车间员工对平安知识和公司5s治理的认识,加大教导培训力度,提高治理程度和员工素质,特邀请平安科平安员陈山林同志对涂装车间全体人员进行5s以及平安培训工作。

  4,涂装车间是我们公司消防重点单位,所以消防器材,平安设施,连锁报警装置的治理,日常反省维修工作必弗成少,今年7月份共同机修,消防部门对整各车间的消防系统进行检修工作,在11月期间平安顺利完成对面漆,中涂线过滤系统调换,对面漆喷淋系统进行试水,并顺利通过狮山当局消防部门对本车间消防隐患及消防设施的排查工作。

  5,坚持每月按期由涂装车间,平安技巧科,消防部门一起连同帮忙举行的车间内部消防练习,极大的进步了我们车间员工在面对发生突发事故防护和自救才能。以及积极组织员工参加公司举行的年度消防比赛,组织员工灭火拭魅战,消防器具使用,快速消灭火源等内容,切实有效地进步车间员工平安消防意识。

  存在的问题与不够:

  1,治理力度不敷,要增强员工日常工作的欠好习惯,坚持落实公司5s治理的理念,进步车间员工素质。

  2,平安隐患排查工作必要增强,我们车间是消防重点单位,用电,用油,用气等各个方面都由坚持隐患排查,警备于未然。

  标签:年终总结涂装安全员车间

  车间年终总结篇2

  20xx年在紧张和忙碌中即将过去,新一年的工作即将展开,回首过去的一年,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,紧紧围绕保障生产稳定运行这一目标,统一思想,凝聚力量,使车间的各项管理工作有了大幅的提高,现就一年来的工作总结如下:主要能耗指标完成情况:

  一、设备管理方面:

  1、全面开展人机结合,车间对各班组的设备维修工作实行了专人负责制,通过责任明确,奖罚分明等方法,使员工均能主动想问题,发现问题、工作效率和责任意识得到了明显提升,保证了设备日常维修效果,通过制度的建立设备管理工作得到了有效落实,车间按计划完成了设备检修,确保了设备的运行效率,切实保证了公司生产的顺利进行。

  2、利用生产淡季进行岗位技能培训,以师带徒一帮一传教形式、操作工向维修工学习维修技术,维修工向操作工学习操作技能,使员工岗位技能有了明显的提升;

  3、配合设备部完成涉及本车间的两个资本性支出项目冷冻合并改造和二氧化碳制冷机、冷凝器安装工作的顺利完成,无论从节能角度还是设备可靠性、自动化程度方面都有了质的飞跃,使动力车间的设备运行状况得到了根本的改善;

  4、利用生产淡季对空压机和二氧化碳压缩机进行了定修,经测算,定修后的二氧化碳压缩机效率在95%左右,既提高了设备效率,又确保了旺季生产的需要;

  二、安全生产管理工作,认真贯彻执行安全生产责任制。

  1、20xx年动力车间紧紧围绕“安全第一、预防为主、关爱生命、以人为本、”的安全管

  理方针,努力营造安全文化氛围,加强班组安全基础管理建设,提高班组单元个性化管理。健全班组“三检制”、“安全日”管理机制,制定了《安全值日生制度实施细则》,通过采取有效的事前控制措施,做到防患于未然,将事故消灭在萌芽状态,圆满完成了各项安全生产工作目标,20xx年动力车间安全事故为零。

  2、车间安全管理培训工作:

  组织车间管理人员对《班组安全建设与管理规定》、《安全奖惩管理规定》、《安全生产检查管理制度》、《安全生产教育培训制度》、《安全生产例会制度》、《劳动保护用品管理规定》、《安全设施管理规定》、《安全标志使用标准》、《交通安全知识法律法规》、《安全生产责任制》、《工伤事故管理规定》共计11项制度流程培训;对雷击、消防、防台防汛、氨泄漏、二氧化碳泄漏、压力容器爆炸等6项进行了应急预案培训。组织车间普通员工培训情况:岗位安全作业标准、岗位安全操作规程、岗位责任制、安全奖惩管理规定、交通安全知识法律法规、消防安全管理规定、岗位安全培训课件等,共计培训27次,培训945人次。

  3、危险源辨识管理:车间对危险源辨识进行动态管理,及时对危险源清单进行完善,加强对危险源、点的检查,实行全方位检查、监督、发现隐患及时整改,做到每季度有总结,每年有安全评价。建立并完善了重大危险源(制冷、污水、变电所、二氧化碳)管理台帐,全年危险源辨识4次,新增危险源3处、危险点7处,完善控制措施12项。

  4、在安全检查整改方面,车间每周对各班组进行安全大检查,并要求各班组做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查,并对存在的问题提出了整改意见和措施。对车间各班组设备安全防护设施进行评估,共计84项,查出、整改不符合项19项,车间于12月15日完成全部整改完成。

  5、车间积极组织员工参加区域公司开展的“安全基础管理百日”活动和“大生产、大安全、迎国庆”安全管理专项活动,在两次活动中,动力车间均获得了区域公司先进集体奖、先进个人奖的荣誉称号。20xx年动力车间共计获得公司级月度安全先进称号8次。

  三、现场管理工作:

  20xx年,车间把现场管理工作摆在了重要的位置,一个连现场管理这样的基础工作都做不好的车间其它方面也不会做好,车间根据《现场5S管理规定》每周对各班组的现场管理工作进行认真、细致的检查,并对检查过程中发现的问题及时考核整改,并对整改情况进行跟踪,使车间的现场管理工作已经有了长足的进步。

  四、能源管理工作:

  1、对车间各项能耗指标进行看板管理,每日将各班的能耗情况统计上看板,并排出名次奖优罚劣进行考核,使能耗落后的员工有了紧迫感和危机感,从而使全体员工的节能意识得到了大大的增强;

  2、制冷电耗方面:

  冷冻站合并改造完成后,原来的南、北厂两个发酵罐区分别使用一个22kw的冷媒供给泵供冷,经过测算和实验,改为由一个22kw冷媒泵向两个罐区供冷,完全满足罐区用冷需要,并采用冷媒直供方式经板换直供罐区减少运行15kw冷媒循环泵一台,大幅提高了冷冻机的运行效率,使冷冻电单耗降低约3.0kwh/kl;

  冷冻制冰水由原来的冰水泵直供改为自来水直供减少了7.5kw泵一台;

  冷却塔5.5kw风扇电机运转由手动控制改为随设定温度自动起停,当冷却水温度高于28℃时才运转,使风扇在大多数时间处于停止状态,节约了电能;

  3、二氧化碳新增2台比泽尔制冷机投入运行后,又对节能模块的位置进行了提高,使节能模块能够正常投入运行,发挥最大的节能效果,11月份,在二氧化碳库存增加近30吨的情况下,二氧化碳电单耗仅为3.4kwh/kl,预计20xx年二氧化碳电耗能较20xx年降低幅度约为25%以上,单耗控制在3.0kwh/kl以内;

  4、针对空压电耗超高的问题,车间对两台6立方空压机进行了变频改造,对影响压缩机运行效率的陈旧老化部件进行了彻底的更换,同时根据朝阳、建平公司的成功经验,将两台风泵分别迁移安装在酿一糖化和酿二发酵,杜绝了间断生产时空压机无功空运转造成的浪费电耗情况发生;

  5、加强污水站电耗控制,在二沉池水质达标的前提下直接排放,停止后级气浮池7.5kw气浮水泵、0.75kw气泵等设备运行,使污水电耗一直处于区域公司前列;

  6、在二氧化碳回收方面,根据二氧化碳库存情况,及时调整二氧化碳回收纯度,保证设备经济运行,每天根据CO2查漏和排杂等管理规定对系统进行检查,消除跑冒滴漏情况的发生。除11月初因设备改造使糖化停产时间过长二氧外购一车,12月初又倒出一车,完全实现了二氧化碳的全年自己自足;

  五、提高质量意识,确保风、冷、二氧化碳供给各项质量指标达标。

  1、通过冷冻合并改造,将供冷媒的温度和压力都纳入电脑进行监控管理,每天对当班人的温度压力控制情况进行检查,规范操作人员的操作方法,对人为因素引起的不达标情况在车间内进行通报并严肃考核,使员工的质量意识不断增强;

  2、在提高二氧纯度和COD方面,针对吸附干燥塔设备过于陈旧,对二氧化碳品质影响较大的问题,逐步摸索改造自控系统,使之能够达到工艺要求的工作状态,同时,健全奖罚机制,树立员工质量第一的工作态度,使二氧的纯度和COD较过去有了大幅的提高,确保了质量控制点的稳定受控。

  六、存在的不足

  一年来,虽然能按时按照领导的要求完成各项工作,但也存在一些不足,主要表现在工作上不思进取,有一种小富即安的思想,总觉得跟自己过去比进步不小了,可与标杆公司比部分指标仍然存在着很大的差距,在今后的工作中要改正故步自封的坏毛病,开拓进取,提升个人综合素质,以适应公司的快速发展。在车间的各项管理工作中实现真正的突破。

  七、20xx年重点及计划:

  在过去的一年里,车间虽然作出了些许成绩,但在某些方面仍存在缺陷或不足,有待进一步改进,在明年车间要做好以下工作:

  1.做好资本性支出项目空压新增3.5立空压机的安装调试工作,使之在最短的时间内投入运行,使空压电耗能够得到大幅的降低;

  2.持续加强污水站管理,力争污水电耗及费用控制达到区域公司标杆;

  3.进一步做好车间精益生产的设计和实施工作,积极配合公司的各项改革,继续做好员工的思想政治工作,引导车间员工转变观念、提高认识,确保精益生产工作能够顺利有效地按计划推进实施;

  4.继续落实安全生产责任制,努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经常化管理转变;加强员工自我安全意识教育,加大安全检查力度,通过安全教育、培训、检查、整改、考核等形式进行推进,消除人的不安全行为,及“物”的不安全状态,从根本上杜绝安全事故的发生;

  5.深入持续开展人机结合管理工作,通过全员参与,设备运行和易损周期的预见,减少设备突发故障。通过计划维修,检测、润滑、保养达到设备安全稳定运行,满足质量和生产需求;

  6.加强质量管理工作,强化对各个质量控制点的检查考核工作,提高员工的质量意识。

  7.进一步挖潜增效,节能降耗,积极探索新途径,降低车间的各项消耗。

  总之,全新的20xx年即将到来,车间将在20xx年的基础上,加强各项管理工作,努力使车间的各项工作有新的进展,为公司的发展做出贡献。

  车间年终总结篇3

  20xx年在井下地质品位下降,黄金价格持续下降、矿体顶板岩石破碎,现场施工安全形势严峻、采矿难度加大、设备老化的情况下,根据公司年度生产经营计划和年度采掘计划,采矿车间强抓井下安全生产,合理安排、精心组织生产,加强设备保养与维护,降低设备故障对生产的影响,在公司经营层的领导和支持下,在其它部门、车间的积极配合下,经过车间全体员工的积极努力,发挥各工种的技术优势,克服井下地质品位负变、矿体厚度变薄、顶底板围岩破碎,设备老化,安全生产形势严峻的挑战;以提高设备运转率、降低损失贫化率为主线,结合降本增效,做到全体动员,全员参与,积极完成了公司全年的安全、生产任务。

  一、主要完成工作如下:

  1、20xx年生产完成情况

  供矿量:274607吨,完成年计划的103.99%。

  供矿品位:2.37克/吨,完成年计划的95.56%。

  掘进量:6378米,完成全年计划的101.17%。

  2、安全工作情况

  ①全年车间坚持‘安全第一、生产第二’的安全生产方针,牢固树立‘以人为本,安全为首’的理念’,坚持不安全不生产宣传安全法律法规、通报安全隐患、沟通安全信息,做到警钟长鸣,对施工违章人员做到一次制止、二次警告、三次辞退的原则,全年井下辞退违章施工人员2人,未发生一起死亡施工。

  ②加大对重点设备、生产现场的安全检查力度,规范检查内容,提高检查效果,全年发生一起设备事故。

  ③坚持自查自纠,落实隐患整改,建立完善自查自纠和隐患整改档案,全年查出安全隐患136条,全部整改完成。

  ④、加大现场施工人员的安全培训,以安全确认为基础,结合井下的实际情况,培养施工人员‘安全是自己的,有安全才有钱’的思想,全年对施工人员培训159人次,全部培训合格上岗。

  3、设备完好情况

  车间20xx年对主要设备严格按周检、月检、季检及年检的'要求,对设备进行保养、维护、维修工作,加大了巡检次数,规范检查内容,提高检查效果,确保设备的平稳运行,全年进行周检53次,月检12次、季检4次,年检1次。

  4、严格控制井下损失贫化率

  全年在生产技术部的指导下,车间以先保安全,再保品位、其次矿量的工作思路,强抓施工现场的跟踪管理,做到安全质量一手抓,严格以设计接和现场实际施工,重抓采场的顶板管理,严格控制矿体界限,降低矿体损失贫化,同时监控矿石运输,防止矿石的二次贫化。

  5、防洪

  20xx年7月、8月、9月降雨量较往年大,而且暴雨量次数增加,井下防洪压力增大,车间克服排水设备老化,积极组织防洪人,车间全体动员和参与,由一中段对洪水进行节流,调整岗位人员在一中水泵硐室值班,严防死守,缓解1315水仓压力,共计组织防洪次数13次,调整岗位人员8次,确保了井下的正常生产。

  6、降本增效

  20xx年车间积极落实公司总体降本增效部署,制定部门降本增效考核办法,针对班组和个人进行考核,以生产经营计划、两率指标为考核基础,狠抓成本控制,着重废旧利兴,全年消耗成本541.89万元,吨矿辅助成本为19.73元/吨。

  7、防尘改造

  1365中段溜矿井倒矿时粉尘较大,车间立即组织会议,利用矿位控制加风机吸尘方案,有效的控制了井下的粉尘。

  二、存在问题

  1、井下施工人员的文化程度低,素质高低不齐,对井下安全的重视程度不够,加大了井下安全管理的难度。

  2、随着开采中段的下移矿体厚度变薄,矿石的地质品位也出现了大幅降低,致影响供矿品位和局部损失贫化率增大;同时矿体的顶板围岩多为以大隆组灰黑色含蒙脱石的粘土岩,也给安全工作带来了难度。

  3、设备老化,车间设备大多为20xx年配备的,设备多处于老化形态,设备的保养、维护、维修、检修次数较大,物资、设备成本增大,极大的影响了吨矿的辅助成本。

  三、20xx年工作安排

  随着开采中段的下移,20xx的采掘任务将更加艰巨繁重,要认真总结20xx年的经验,坚持发扬好的工作作风,改进不足。根据井下的实际情况,按着公司的年度生产经营计划和年度采掘计划,敢抓敢管,主要工作安排如下:

  1、强抓井下施工现场和设备的安全管理,加大安全的巡查次数,做到谁检查、谁签字、谁负责,做到不安全不生产,不确认不生产,以安全第一生产第二?的工作思路,严禁设备设施带病作业。

  2、加强施工现场的安全生产管理,在确保安全的前提下,严格控制矿体顶板围岩,学习新的支护技术,严控矿石的损失贫化,坚决制止和处罚人为贫化,同时监督矿石运输,严防矿体的二次贫化。

  3、做好设备的保养与维护工作,以降低设备的维修成本,减少对生产的影响,降低吨矿的辅助成本。

  4、建立详细员工的考核体系,实行多劳多得,不劳不得的考核方案,同时加强车间各工段的成本考核,以节约要奖、浪费要发的考核方针。

  5、配合做好副井卷扬设备的更换工作。

  6、做好井下生产的施工组织工作,做到精心组织,紧密衔接,力争在15年底取消大夜班的井下施工。

  7、做好井下的残采工作,做到人员组织到位,确保安全、安排合理,施工进度块,质量保证等工作。

  8、配合其它部门做好公司的其它工作。

  9、及时完成公司领导交办的相关工作。

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